Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Notícias da Empresa

Os equipamentos de secagem desempenham um papel vital em muitas indústrias e processos de produção.e poupar energia e reduzir as emissões.     Secador rotativo A secadora rotativa é um equipamento rotativo de secagem comumente utilizado, usado principalmente para secar vários materiais em pó, granulares e em blocos, como fertilizantes agrícolas, produtos minerais,matérias-primas químicas, alimentos, cereais, etc. The fertilizer granules produced by the fertilizer granulator generally contain 6%~16% moisture and usually need to be dried so that the moisture content of the fertilizer reaches the fertilizer standard, de modo a satisfazer os requisitos de armazenagem, transporte e aplicação. O secador rotativo é composto por um cilindro rotativo, um dispositivo de suporte e um dispositivo de transmissão.O material é carregado no cilindro através da porta de alimentação, e o cilindro começa a girar sob a ação do dispositivo de transmissão.para que o material no cilindro seja aquecido e a umidade evaporeO dispositivo de conduta de ar introduz ar quente no cilindro e descarrega a humidade evaporada do material, conseguindo assim um efeito de secagem.O material seco é descarregado através da porta de descarga para completar todo o processo de secagem.   Mais frio. Após a secagem, a temperatura do fertilizante composto ainda é elevada.Afetando a qualidade do produtoO refrigerador rotativo pode reduzir eficazmente a temperatura do material e aumentar a eficiência de produção.O projeto rotativo permite que o material quente seja distribuído uniformemente no interior e rapidamente resfriado por contato com o meio de resfriamentoA estrutura selada no interior pode reciclar o meio de arrefecimento, reduzir o consumo de energia e satisfazer os requisitos de proteção ambiental.   A máquina rotativa de secagem e arrefecimento realiza um controlo inteligente durante o processo de secagem e arrefecimento,e pode ser ajustado com precisão de acordo com as características do material e os requisitos do processo para garantir a uniformidade e estabilidade da secagem do produtoAo mesmo tempo, a máquina também adota tecnologia avançada de troca de calor, que pode alcançar alta taxa de consumo de energia, economia de energia e proteção ambiental,Em linha com a tendência da transformação e modernização industrial.

Na produção de fertilizantes compostos, os diferentes processos de produção têm diferentes requisitos de tamanho de partícula para as matérias-primas.melhorar a uniformidade da mistura da matéria-prima e facilitar a granulaçãoOs trituradores comuns incluem trituradores de cadeia vertical, trituradores de gaiolas, trituradores de ureia, etc.   Triturador de cadeia vertical O triturador de cadeia depende do rotor para conduzir a cadeia, e o movimento de rotação de alta velocidade atinge e esmaga o material. A trituradora de cadeia vertical consiste numa casca cilíndrica, num rotor, em rolamentos de suporte superiores e inferiores e numa parte de transmissão.e um revestimento e um anel de retenção são instalados na concha para evitar que o material caia diretamente e proteger a conchaExistem 2-5 placas de cadeia pendentes no rotor, e cada placa de cadeia pendente é pendurada com um número de cadeias, e as camadas superior e inferior das cadeias são escalonadas.Quando o material entra da porta de alimentaçãoO material é esmagado depois de ser atingido e impactado camada por camada.   Triturador de gaiolas O triturador de gaiolas usa barras de gaiolas fixadas em um rotor giratório de alta velocidade para bater no material para obter a trituração do material.e o material é esmagado de dentro para fora pelo impacto das barras da gaiolaO triturador de gaiolas tem uma estrutura simples, bom desempenho de trituração, forte vedação e é particularmente adequado para triturar materiais com alta umidade.   Máquina de esmagamento de ureia O triturador de ureia é um equipamento de pulverização concebido para moer ureia.alta eficiência de produçãoO pulverizador de ureia utiliza facas de design profissional e discos de facas rotativos de alta velocidade,que pode efetivamente e rapidamente esmagar partículas de ureia em pó finoAo ajustar os parâmetros, o tamanho das partículas do pó após a pulverização pode ser controlado para satisfazer diferentes requisitos de produção.   A selecção de um equipamento de trituração adequado deve ser influenciada por factores como a natureza das matérias-primas, os requisitos de tamanho das partículas, a capacidade de produção e a capacidade de produção.e capacidade de produção devem ser consideradasNa produção real, o equipamento de trituração adequado pode ser selecionado de acordo com circunstâncias específicas.    

  Método de mistura O fertilizante misturado refere-se a um fertilizante misto contendo dois ou mais nutrientes. O produto tem duas formas: pó ou grânulos.rendimento-alvo, condições do solo e do clima, e pode satisfazer o crescimento e o desenvolvimento de diferentes culturas.     Fertilizante composto em pó A produção de fertilizantes compostos em pó deve controlar rigorosamente a reacção dos ingredientes,especialmente para reduzir a umidade no fertilizante básico (principalmente superfosfato) e evitar o uso de fertilizantes básicos que produzem fortes reaçõesEm comparação com os fertilizantes compostos granulares, os fertilizantes compostos em pó são propensos a aglomeração, o que pode causar bloqueio de materiais na bagunça e irrigação por gotejamento.Os fertilizantes compostos em pó são gradualmente substituídos por fertilizantes compostos granulares.     Fertilizantes misturados a granel O fertilizante misto a granel, também conhecido como fertilizante BB, é geralmente composto por mais de dois nutrientes para fornecer nutrientes abrangentes para as culturas. Os fertilizantes BB são geralmente divididos em dois tipos, um é o fertilizante BB misto e o outro é o fertilizante BB composto. 1. Fertilizante BB misturado: O fertilizante BB misturado é uma mistura de dois ou mais fertilizantes mono-nutrientes diferentes, como o fertilizante composto binário nitrogênio-fósforo,Fertilizante binário composto por nitrogénio e potássioO fertilizante BB misturado pode satisfazer as necessidades nutricionais de diferentes culturas em diferentes estágios de crescimento. 2. Fertilizante BB composto: O fertilizante BB composto refere-se à combinação de diferentes tipos de nutrientes no processo de produção para formar uma proporção fixa de elementos nutricionais,como fertilizante composto ternário de azoto-fósforo-potássio, fertilizante composto quaternário de nitrogénio-fósforo-potássio-boro, etc. O fertilizante composto BB pode fornecer um suprimento de nutrientes mais preciso de acordo com as necessidades das culturas.     BB Misturador de fertilizantes O misturador de fertilizantes em massa é um dispositivo usado para misturar matérias-primas de fertilizantes de diferentes tipos ou diferentes proporções e fazer fertilizantes compostos. Adota uma estrutura interna triangular única com uma capacidade maior.O misturador de fertilizantes BB mistura completamente as matérias-primas através de agitação rotativa para garantir que os vários componentes de fertilizantes sejam misturados uniformemente, melhorando a qualidade e a uniformidade dos nutrientes do fertilizante. O misturador de fertilizantes misturados é uma importante máquina de fertilizantes usada para misturar fertilizantes compostos.Pode melhorar a uniformidade dos nutrientes e a qualidade dos fertilizantes e é amplamente utilizado na produção agrícola.      

A compostagem, como tecnologia de tratamento biológico tradicional, está a avançar para a mecanização e comercialização após anos de desenvolvimento e melhoria. Dentre os métodos de tratamento do compostagem, o tratamento biológico é o método mais estudado este ano, entre os quais a fermentação aeróbica é o método principal.,Forte actividade biológica dos produtos de fermentação, elevada eficiência dos fertilizantes e fácil promoção, ao mesmo tempo em que se alcança o objectivo da desodorização e esterilização.     Tipos de máquinas de transformação de composto Todo o processo de fermentação de fertilizantes orgânicos inclui ventilação, controle de temperatura, compostagem, controle de umidade, controle inofensivo, maturação de fertilizantes orgânicos, etc.Vou dar-lhe uma introdução detalhada para o equipamento de compostagem que vendemos.     Tanque de fermentação horizontal O tanque de fermentação horizontal é um tipo de equipamento utilizado para o tratamento de fermentação de resíduos orgânicos, usado principalmente para a produção de fertilizantes orgânicos biológicos. Este equipamento de fermentação é utilizado principalmente para tratar resíduos orgânicos, tais como esterco de frango, esterco de vaca, esterco de ovelha, resíduo de cogumelo, resíduo de medicina chinesa, palha de cultivo, etc. Adota o método de fermentação a alta temperatura selado e não há poluição do ar durante o processo de processamento. O óleo de transferência de calor interno do equipamento utiliza óleo de transferência de calor importado de alta qualidade como meio de transferência de valor calórico a temperatura constante,que possui as características de um ponto de ebulição elevadoA temperatura pode ser ajustada de 60°C a 100°C, o que pode matar completamente pragas e ovos. Os clientes podem personalizar diferentes capacidades de 5-50m3 de acordo com suas necessidades para atender às necessidades de produção de vários fertilizantes orgânicos.   Turner de composto de tipo de roda O torneador de composto é constituído por um quadro, um dispositivo de transmissão, uma roda, uma lâmina e outras partes, e tem uma estrutura simples.e o torneiro de composto conduz no tanque quando trabalha, girando os materiais no tanque simetricamente sem ângulos mortos. O torneador de composto pode transformar os materiais até 1,5-3 metros de profundidade e até 30 metros de profundidade.e a máquina pode virar automaticamente o composto simplesmente controlando o interruptorCom um veículo de deslocamento, pode realizar a transformação de composto multi-tanque e melhorar a eficiência e a qualidade da produção de composto.     Turner de composto de rastreador O torneador de compostagem crawler está equipado com uma cabine, que pode ser conduzida para o destino de torneamento de compostagem.Fusões e movimentação de matérias-primas à base de fertilizantesApós o veículo passar, uma nova pilha de tiras é formada. O compostador pode ser operado numa área exterior aberta ou num galpão de oficina.   Linha de produção de fertilizantes orgânicos em pó de composto A linha de produção de fertilizantes orgânicos em pó é um sistema de recolha de equipamento para a produção de fertilizantes orgânicos em pó,que inclui principalmente processos de produção múltiplos, como o sistema de processamento de matérias-primas, sistema de fermentação, sistema de trituração, sistema de filtragem, sistema de mistura de ingredientes e sistema de embalagem. A linha de produção de fertilizantes orgânicos em pó pode ser personalizada de acordo com a escala de produção e os requisitos do produto,que melhora a eficiência e a qualidade da produção de adubos orgânicos e facilita muito a aplicação de adubos orgânicos na produção agrícola.

O que é umGranulador de rolos duplos?   Granulador de rolos duplos,É um equipamento de granulação a seco que pode extrudir e separar rapidamente materiais à temperatura ambiente e transformá-los em partículas obladas.Nenhuma medida de secagemsão necessárias, o que simplifica o processo de granulação.Não é necessário adicionar adesivosO granulador de rolos duplos é amplamente utilizado no processamento de grânulos em indústrias farmacêuticas, alimentares, químicas e outras, compequeno investimentoealta eficiência de produçãoCombinado com outros equipamentos relacionados, pode formar umlinha automática de produção de grânulos de fertilizantes orgânicos. - Não. - Não.     Vantagens do granulador de rolos duplos: As partículas são formadas de uma vez,Não é necessário adicionar aglutinante Granulação a temperatura ambientesem processo de secagem A pressão e o tamanho dos rolos duplos podem ser ajustados,Tamanho e dureza das partículaspode ser alterado Pequena pegada,baixo consumo de energia,bom efeito anticorrosivo - Não. - Não.Processo de trabalho da máquina de fabricação de fertilizantes de granulador de rolos duplos   OMateriais que entram no granulador de rolos duplosO ar entre as moléculas do material é expulso pela ação da pressão.Confiar na força entre as moléculas para formar um bolo de alta durezaAs partículas de bolo são separadas por esmagamento; e então entram na tela, e as partículas qualificadas fluem para fora da saída inferior.       Exibição de grânulos de fertilizantes     Local de trabalho do granulador de rolos duplos na linha de produção de fertilizantes orgânicos     Para obter mais informações sobre o granulador de extrusão de rolos, clique em:https://mao.ecer.com/test/gofinemachine.com/sale-44663534-200mm-roller-diameter-and-150mm-roller-width-roller-granulator-machine-for-sale.html  

O que é umGranulador de disco?   Granulador de disco, também chamado disco de bola, pode ser usado para vários granulação em pó seco e granulação pré- húmida em pó seco.É o principal equipamento para formar materiais em pó em bolasAs matérias-primas uniformemente misturadas entram no disco a uma velocidade uniforme.o material se move para cima e para baixo repetidamente no disco até atingir o tamanho de partícula especificadoO granulador de disco é amplamente utilizado na granulação de pó em indústrias comofertilizantes compostos,fertilizante biológico,fertilizante orgânico,carvão,Metalurgia,cimento, emineração. - Não. - Não.   Vantagens do granulador de disco:   O ângulo de inclinação do granulador de disco da placa de formação de esferas éconveniente de ajustar, a estrutura é nova, o peso é leve, a altura é baixa, e oDesenho do processoéflexível e conveniente. O disco granulador de formação de esferas é composto por um corpo de disco e segmentos de disco.e as extremidades dos segmentos do disco são flanges de borda para garantir que as bolasNão fique tenso.ou rasgados quando são descarregados do disco. Após o quadro ser soldado e a tensão ser aliviada, a sua superfície de acoplamento é processada e formada em uma etapa na máquina de perfurar e fresar para garantir uma maior precisão de montagem eoperação mais suavede toda a máquina. O dispositivo de raspagem do granulador de disco, composto por um raspador combinado sem motor e um raspador de limpeza de ângulo, limpa o fundo e as bordas ao mesmo tempo.Quando utilizado em conjunto com o disco de empilhamento otimizado, o efeito de empilhamento é melhor, emais de 90%de bolas qualificadas são alcançadas. Aplicação do granulador de disco:   Fertilizantes orgânicos e compostos Barro de bentonita para fazer partículas de areia de gato Utilizado em materiais de construção químicos, etc. cimento, lodo Alimentos para animais Metalurgia, materiais refratários, etc. Fabricação de grânulos de perfume Princípio de funcionamento do granulador de disco:   O pó de farinha crua é transformado emnúcleos de grânulos com tamanho de partícula uniforme, edepois alimentado no granulador de disco.Após os grânulos entrarem no granulador de disco, eles são afetados pela força centrífuga, atrito e gravidade no granulador de disco.e a água na bola é continuamente espremida para fora da superfície durante o processo de rolagem contínuaDevido à adesão e plasticidade do material, o núcleo de bola e o pó de farinha cru ligam-se uns aos outros durante o movimento e crescem gradualmente.Devido à aderência do material e à volatilização natural da película líquida da superfícieQuando os parâmetros como o ângulo de inclinação, a altura da borda do disco, a velocidade de rotação e o teor de umidade do granulador de disco são constantes,As bolas de diferentes tamanhos de partículas deixam a borda do disco do granulador de disco e rolam para baixo devido a diferentes gravidades.Em seguida, à medida que a placa de inclinação gira, ele é descarregado a partir da borda da placa granulador disco e fora do disco granulador disco.   - Não.Comparação antes e depois da formação de bolas por granulador de disco   Local de trabalho do granulador de disco na linha de produção de fertilizantes orgânicos        

O que é fertilizante BB? Fertilizante BBé um fertilizante composto obtido pela mistura de vários fertilizantes individuais granulares ou compostos em uma determinada proporção. Fertilizante BBÉ o futuro.direcção do desenvolvimento de fertilizantesno mercado internacional. - Não.   - Não.Vantagens do fertilizante BB  Fertilizante BBé cnutrientes abrangentes,concentração elevadaA sua importância para a produção e para a economia de custos é muito grande, com um total de nutrientes geralmente superior a 52%.Os ingredientes ativos dos adubos compostos domésticos vendidos no mercado são, na sua maioria, cerca de 25%., e os nutrientes totais dos fertilizantes compostos importados são principalmente 45%-48%, mas a proporção de nutrientes dos fertilizantes compostos importados (N: P2O5:K2O=15:15A proporção de fósforo é demasiado elevada, o que resulta num grande desperdício de nutrientes.Fertilizante especial BBéProposta com base nas características dos requisitos em matéria de adubos vegetaise oA situação do abastecimento local de nutrientes no solo. Processamento fácil, baixo custo de produção e sem poluição. Fertilizante BBa fórmula éflexívele podem ser alteradas de forma flexível em função de diferentes condições, como a nutrição das culturas, a fertilidade do solo e os níveis de rendimento,que compensa as deficiências dos adubos compostos de uso geral que tendem a causar uma falta ou um excesso de certos nutrientes devido a proporções de nutrientes fixas. - Não.Composição do equipamento de processamento de fertilizantes BB Composição do equipamento Um conjunto completo deFertilizante BB(fertilizantes misturados) é constituído principalmente por umPartilha automática,mistura e embalagem do hospedeiro,gabinete de controlo,transportador,máquina de costura,bomba de ar,motor, etc. Princípio de funcionamento - Não.OEquipamento de fertilizantes BB é produzido na seguinte ordem: Matérias-primas → Ingredientes de saco único →Mistura de sacos únicos→ colocar materiais em sacos → costurar sacos → produzir produtos acabados.(Entre eles, a etapa de mistura do fertilizante bb é a mais crítica)   - Não.

Produzir e aplicar fertilizantes orgânicos: Existem grandes diferenças nos métodos de produção e aplicação dos fertilizantes orgânicosgranuladorA prática comum no estrangeiro é usar um fertilizante especialgranuladorA razão é que a própria exploração tem um local de compostagem e uma grande área de plantação ligada a ele.Pode realizar-se a autocirculação de materiais de plantação em pequena escala.Com base na investigação técnica e na experiência da prática de engenharia no processamento de resíduos sólidos orgânicos para produção de fertilizantes orgânicos, o seguinte fertilizante orgânicogranuladorO sistema de processo de produção é proposto, que inclui umaprocesso de fermentação de composto aeróbicoe umprocesso de fertilização com fertilizantes orgânicos.   Processo de fabrico de fertilizantes: O fertilizantegranuladorO processo de produção inclui principalmente esmagamento, batching, mistura, granulação, secagem, arrefecimento, filtragem e embalagem.fórmula, granulação e secagem.     1Processamento de fertilizantes orgânicosUsar composto como matéria-prima orgânica para misturar nitrogénio, fósforo, potássio e elementos médios e oligoelementos.Processamento da aparência do produto:pó- Não.Tamanho e uniformidade das partículas,partículas- Não.redondo ou de coluna.     2Processamento de fertilizantes compostos orgânicos e inorgânicos Características:Usar composto como matéria-prima orgânica, utilizar nitrogénio inorgânico, fósforo e produtos de potássio como fontes principais de nutrientes, tirar lições daModelo de produção de fertilizantes compostos, eMisturar o fertilizantegranuladorCaracterísticas da procuraA Comissão propõe, por conseguinte, que se proceda a um processo de reestruturação das culturas para produzir uma combinação de fertilizantes orgânicos e inorgânicos, que podem proporcionar efeitos de fertilizantes urgentes e urgentes.Um fertilizante de ação rápida e prolongada que pode melhorar eficazmente o solo. Variedade:Fertilizante composto orgânico-inorgânico,Fertilizante microbiano composto com alto teor nutricional.   3Processamento de fertilizantes biológicos Descrição do processo de fabrico do granulador de fertilizantes:Em primeiro lugar, os produtos de composto fermentados são enviados para o sistema de produção de fertilizantes orgânicos.e os produtos peneirados são devolvidos à secção do processo de pré-tratamento e fermentados novamenteSe o granulador de fertilizante orgânico não for granulado, pode ser embalado diretamente.e o produto acabado será transportado para o armazém do produto acabado para vendaSe for granulado, será granulado no sistema de granulação, os produtos qualificados serão classificados e depois embalados,e o produto acabado será transportado para o armazém do produto acabado para venda.As características deste processo de fabrico de fertilizantes podem ser resumidas do seguinte modo: a configuração do processo adota combinação modular e controlo automático, e podeproduzir fertilizantes orgânicos em pó, fertilizantes orgânicos granulares,fertilizante bio-orgânico em pó, efertilizante bio-orgânico granular de acordo comparaa procura do mercado;A velocidade pode ser ajustada uniformemente com base na alimentação, pode realizar operações contínuas de parada única, tais comotrituração contínua,bateria contínua, granulação contínua, secagem e arrefecimento contínuos,triagem e embalagem contínuas.   Fluxo de processo: O processo de produção de granulador de fertilizantes a partir de estrume de gado e aves de capoeira é mostrado na figura abaixo.       Nota:Algumas imagens provêm da Internet.Se houver qualquer infracção, contacte o autor para a eliminar.    

Processo de produção de areia para gatos   A linha de produção de areia para gatos é utilizada para produzir areia para gatos, que pode enterrar as fezes e a urina nos banheiros ou caixas de areia para gatos. O quarto está limpo e ventilado.     Então, como podemos fazer lixo de gato que seja bonito e amado pelos gatinhos? Normalmente, a areia para gatos com um diâmetro de 2 a 5 mm é a mais popular porque é altamente absorvente. Para os gatos, a escolha da areia de gato é muito importante. A areia de gato de má qualidade pode afetar a vida diária do seu gato. Os principais tipos de areia de gato no mercado são os seguintes: 1. Resíduos concentrados para gatos: Os principais materiais são montmorillonita e bentonita à base de argila mineral. 2.Resíduos de cristal para gatos: O principal material é gel de sílica.O ingrediente é sílica. 3.Resíduos para gatos de pinheiro: fabricados principalmente de materiais reciclados, madeira de pinheiro, celulose ou subprodutos de trigo. 4.Resíduos de tofu para gatos:Feito de resíduos podres, os principais ingredientes são fibras de soja e amido de milho. 5.Resíduos de papel: Os principais materiais são papel e resíduos de papel. A nossa empresa dispõe de dois tipos de granuladores adequados para a fabricação de lixo fino para gatos, a saber:Granulador de discoeGranulador de matriz plana. GRANULATOR DE DISCO A secagem a ar das matérias-primas de bentonita seleccionadas em condições naturais para controlar o teor de umidade da bentonita a aproximadamente10%Adicione.20,5%A partir daí, misture uniformemente com um carregador e espere que envelheça naturalmente.5-7 dias, utilizar um moedor para moer a bentonita num pó fino de 200 malhas com uma passagemtaxa de 90%Em seguida, adicionar água e agente esterilizante ao pó fino e transformar o pó fino em partículas de areia de gato com um diâmetro de2 a 3 mmPor fim, as partículas de areia de gato são enviadas para a secadora para secagem através do equipamento de transporte.Após o produto acabado ter sido resfriado até à temperatura normal0,5% granulado são adicionadas especiarias e o produto acabado é embalado. Granulador de borracha plana O granulador de matriz plana é um equipamento de granulação de biomassa que produz materiais quase secos.exceto que os grânulos são cilíndricos, e o tamanho dos grânulos deste equipamento de granulação também pode ser Com a personalização, a lacuna do molde pode ser grande ou pequena, e as partículas podem ser bonitas.      

Geração de poluição e seus danos   Nos últimos anos, impulsionada pela forte promoção do projecto de duplicação da criação animal, a indústria da criação animal em vários países entrou numa fase de rápido desenvolvimento,e as suas principais características são:- melhoria significativa da capacidade de produção global, otimização gradual da estrutura da indústria pecuária e de aves de capoeira, regionalização, especialização,e desenvolvimento da produção em larga escala- rapidamente, mas que, ao mesmo tempo, acarreta sérios riscos de poluição ambiental.   • Produção de estrume de gado e de aves de capoeira 1.contaminação fecal sólida A quantidade de estrume sólido produzida pelos animais de criação e pelas aves de capoeira depende dos tipos de animais e aves de capoeira, da natureza da exploração, do modelo de gestão, etc.A determinação da escala de tratamento do estrume sólido deve basear-se no volume de produção realO estrume de gado e de aves de capoeira contém uma grande quantidade de sais de sódio e potássio.O excesso de sódio e potássio reduzirá os microporos de alguns solos através da polimerização reversa, reduzem a permeabilidade do solo e destroem a sua estrutura. prejudicam as plantas.A quantidade e as propriedades dos principais poluentes sólidos produzidos pela criação de animais e aves de capoeira constam do quadro 1:   Quantidade e propriedades dos principais poluentes sólidos produzidos na pecuária e na avicultura Tipos de gado e aves de capoeira Excreção diária (kg/cabeça) COD ((mg/kg) NH3-N(mg/kg) TP(mg/kg) TN(mg/kg) TS(mg/kg) porco 2.0-3.0 52000 3100 3400 5900 9400 vacas leiteiras 20 a 30 31000 1700 1200 4400 4700 bovinos de carne 15 a 20 31000 1700 1200 4400 4700 frango 0.1-0.15 45000 4800 5400 9800 16300 Nota: Os dados do quadro são médias estatísticas   2.poluição das águas residuais As águas residuais agrícolas consistem geralmente principalmente de urina, lixo (pólvora de palha ou serragem, etc.), fezes remanescentes e resíduos de ração, água de lavagem,e, por vezes, uma pequena quantidade de águas residuais geradas durante a vida diária e a produção dos trabalhadoresA aplicação excessiva na criação de gado e aves de capoeira fará com que o nitrogénio, o fósforo e outros elementos deixados no solo penetrem nas águas subterrâneas.que conduzirá a um aumento da concentração de NO2As águas residuais do gado e da criação de aves de capoeira incluem principalmente urina,água de lavagem e uma pequena quantidade de esgoto domésticoA quantidade e as propriedades dos principais poluentes da água produzidos pela criação de gado e aves de capoeira constam do quadro 2 seguinte:   Principais poluentes da água na pecuária e na avicultura e suas fontes Tipos de gado e aves de capoeira Maneiras de limpar fezes Volume de produção diária (kg/cabeça) CODcr ((mg/l) NH3-N ((mg/L) TP ((mg/L) TN ((mg/L) PH porco Lavar com água 18 15600-46800 130-1780 30 a 290 140-1970 6.3-7.5 bovinos de carne Estrume seco e transparente 20 890 22 40 5 7.1-7.5 vacas leiteiras Estrume seco e transparente 50 920 a 1050 40 a 60 16 a 20 57 a 80 7.1-7.5 frango Estrume seco e transparente 0.25 2740-10500 70-600 13 a 60 100-750 6.5-8.5     3Poluição do ar Além das fezes sólidas e da poluição das águas residuais nas explorações de gado e aves de capoeira, não se pode ignorar a poluição do ar nas explorações.O cheiro emitido pelos corpos de gado e aves de capoeira provém principalmente da decomposição anaeróbica de resíduos que contêm proteínasComo estes gases são asfixiantes, irritantes e tóxicos, terão efeitos nocivos quando atingirem uma certa concentração.Há muitos odores e gases nocivos emitidos pelas explorações de gado e aves de capoeiraOs principais são a amônia, o sulfeto de hidrogénio, a fosfostina e os mercaptanos, que poluem o ar, causando uma diminuição relativa do teor de oxigénio no ar.diminuir a imunidade dos animais e das pessoas, causando frequentes doenças respiratórias e afetando a qualidade dos produtos animais e de aves.   Princípios do tratamento do estrume   1.Princípio básico a. Os princípios de redução, inocuidade, utilização dos recursos e ecologia devem ser respeitados b. A prevenção da poluição da pecuária e da avicultura deve seguir a estratégia global de desenvolvimento do desenvolvimento da economia circular, da economia de baixo carbono,Agricultura ecológica e utilização integral dos recursos.c. A prevenção e controlo da poluição da pecuária e da avicultura devem centrar-se na prevenção, combinar a prevenção com o controlo, combinar a economia com a praticidade,e combinar medidas de gestão com medidas técnicas.   2Princípios técnicos a. Planeamento científico e organização racionalb. Desenvolver uma criação limpa.c. Utilização integral dos recursos.d. Combinação de plantio e melhoramento, ciclo ecológico.e. Supervisão ambiental rigorosa.        

Processos da máquina granulante de fertilizantes   • máquina de fertilizantes de granulação seca Máquina de granulação de fertilizantes secossão adequados para materiais com baixo teor de umidade, tais como:fertilizantes químicos, fertilizantes compostos, fertilizantes orgânicos, NPK, ureia, bentonita, e outros materiais em pó. Possui as vantagens de operação simples, elevada eficiência de produção, baixo consumo de energia eSem aditivos.   • máquina de fertilizantes para granulação húmida Máquina de granulação de fertilizantes úmidosé amplamente utilizado paraestrume de frango, adubos compostos, lodo,Após a granulação do fertilizante, as partículas do fertilizante serão mais compactas. Máquinas para granulação de fertilizantes de tipo úmidodeve ser utilizado com um secadorAumentar a dureza dos grânulos acabados e garantir que o adubos não se deformem ou aglomerem durante o armazenamento e transporte subsequentes.     Granulador de fertilizantes secos de preço de fábrica •Máquina de granulação por extrusão de rolos AMáquina de fertilizantes para granulador de rolos duplosA extrusão do material pode ser processada em fertilizante granular de forma regular de uma só vez. A granulação pode ser efectuada à temperatura ambiente, não são necessários aditivos durante a granulação e oO teor orgânico é até 100%. Ao ajustar as dimensões do rolo e da matriz, o tamanho e a granularidade das partículas podem ser alterados. É amplamente utilizado para produzirFertilizante NPK, granulação de fertilizantes de ureia, vitaminas alimentares, lixo para gatos, agentes de derretimento de neve, dessecante e outros materiais granulares.       Máquina de fertilizante granulador de tipo úmido para venda • máquina de fertilizantes com granulador de tambor rotativo Como umEquipamento de granulação de fertilizantes,O granulador de tambor é utilizado principalmente para agitar, girar e granular as matérias-primas granulares ou em pó de fertilizantes através da granulação rotativa. O granulador de tambor rotativo temalta eficiência de produçãoe é adequado paraprodução em larga escala de fertilizantes.Os grânulos acabados após a granulação devem ser uniformes e regulares.e um secador deve ser utilizado para aumentar a dureza dos grânulos de fertilizante e garantir eficazmente a qualidade dos grânulos de fertilizante..     Linha de produção automática de fertilizantes Olinha completa de produção de fertilizantescontém a seguinte máquina de fertilizantes: 1Equipamento de transformação de composto:Frequentemente utilizado na produção de fertilizantes orgânicos, promove a reacção de decomposição da matéria orgânica com elevada eficiência. 2. Máquina de bateria:Pode propor uma variedade de matérias-primas ao mesmo tempo e suporta o monitoramento e a pesagem remotos. 3. Misturador de trituração:utilizados para processar materiais para torná-los mais uniformes e finos. 4Granulador:Há equipamentos de granulação seca e equipamentos de granulação húmida para você escolher. 5. Máquina de secagem e arrefecimento:É utilizado principalmente para secar e arrefecer partículas granuladas de fertilizantes para garantir a qualidade do produto e o efeito de secagem das partículas de fertilizantes. 6. Máquinas de filtragem e máquinas de embalagem:utilizados para classificação de partículas e pesagem de embalagens de partículas de fertilizantes.     Incluímos múltiplassoluções de linha de produçãoA linha de produção de fertilizantes orgânicos, a linha de produção de fertilizantes compostos, a linha de produção de fertilizantes NPK, a linha de produção de fertilizantes líquidos e a linha de produção de resíduos municipais.Serviço únicopara ajudá-lo a resolver os problemas de produção de fertilizantes que você encontra.      

Que tipo de matérias-primas podem ser transformadas em fertilizantes orgânicos? O fertilizante orgânico é feito a partir de matéria orgânica natural por fermentação ou processamento e é rico em nutrientes.É um fertilizante inofensivo.. As matérias-primas dos fertilizantes orgânicos utilizam geralmente estrume animal, resíduos alimentares, lodo fluvial, palha vegetal, resíduos do jardim e outros resíduos de biomassa.Pode reduzir eficazmente a poluição do ambiente por resíduos, realizar a utilização dos recursos dos resíduos e promover o desenvolvimento da economia circular.     Como transformar estrume em fertilizante orgânico Máquina de separação de estrume O estrume de frango tem um elevado teor de água e o uso de uma máquina de desidratar o estrume pode efetivamente remover o excesso de água.que é propício à fermentação e ao compostagem de adubo. Secador de esterco de frango Se não quiser fazer composto, então uma secadora de esterco de galinha é a melhor opção. O estrume de frango seco torna-se directamente fertilizante orgânico em pó com 100% de teor orgânico.Isto torna o seu processo de produção de fertilizantes mais conveniente e melhora efetivamente a qualidade e valor de utilização do estrume de galinhaO secador de esterco de frango é aquecido uniformemente e tem uma elevada eficiência de secagem.     Resíduos alimentares e composto Os resíduos alimentares são ricos em matéria orgânica e nutrientes e podem ser combinados com outros resíduos vegetais (como folhas, grama, etc.).) e transformados em composto orgânico por meio de processamento e transformação adequadosA matéria orgânica do composto pode liberar nutrientes ricos, como azoto, fósforo, potássio, etc., que ajudam o crescimento das plantas e melhoram a qualidade do solo..   Benefícios de usar resíduos de cozinha como composto Os resíduos de cozinha utilizados como composto de fertilizantes podem realizar a recuperação e reutilização de recursos e produzir fertilizantes orgânicos de alta qualidade. Os resíduos de cozinha em aterros sanitários produzirão grandes quantidades de gases com efeito de estufa, como o metano. A incineração direta libertará uma grande quantidade de gases nocivos, como o dióxido de carbono. A compostagem torna-se um método de eliminação ecológico e eficaz que promove o desenvolvimento agrícola sustentável.   Máquina de fabricação de compostagem de pequena produção Máquinas para transformar composto, tiradas por tractores Se já tiver um tractor, uma torneira puxada por um tractor é a sua escolha mais vantajosa.e o caminhão de compostagem pode ser dobrado ao virar para economizar espaço ao virar. Turner de compostagem a diesel Pode conduzir a sua máquina de torneamento de composto para onde quiser virar, o que torna o seu local de virar mais flexível.O design exclusivo da remo torna o seu equipamento de torneira de composto mais eficientePode-se também adicionar algumas bactérias biológicas ao composto ao virar a pilha para obter fertilizantes orgânicos de melhor qualidade.     Equipamento de compostagem de grande capacidade Sistema de cobertura do composto de fertilizantes orgânicos A pilha de composto é a parte central do sistema de compostagem de resíduos orgânicos cobertos e é utilizada para colocar resíduos orgânicos mistos.e estrutura da pilha de composto afetarão o efeito de fermentação de composto de fertilizantes orgânicosEm geral, uma pilha de composto com boa ventilação e um teor de umidade adequado pode promover a decomposição da matéria orgânica. Máquina de laminar em película A máquina de laminação de filme pode ser utilizada para controlar a ventilação e a temperatura da pilha de composto no sistema de cobertura de compostagem estática, melhorar o efeito de fermentação do composto,e acelerar a degradação e decomposição da matéria orgânicaMesmo num ambiente frio, a temperatura adequada e a concentração de oxigénio no interior da pilha podem ainda ser asseguradas.Este desempenha um papel importante no crescimento de microorganismos e na fermentação composta de matéria orgânicaA máquina de laminagem de filme pode realizar o controle automático, suportar a operação de controle remoto, melhorar a eficiência e a estabilidade do sistema de fermentação de composto de fertilizantes orgânicos,e fornecer apoio técnico fiável para a utilização dos recursos de resíduos orgânicos e proteção do ambiente ecológico.   O processo de fermentação do composto é simples e complexo, e requer o uso racional da tecnologia e do equipamento de compostagem para obter uma produção de fertilizantes orgânicos de alta eficiência.Com compostagem adequada, podemos maximizar os nutrientes e a fertilidade dessas matérias-primas e convertê-las na matéria orgânica de que o nosso solo precisa.