Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Notícias da Empresa

O ácido húmico, conhecido por seu alto teor de matéria orgânica e capacidade de melhorar a estrutura do solo e a absorção de nutrientes, é amplamente utilizado na produção de fertilizantes orgânicos e biofertilizantes. No entanto, o ácido húmico em sua forma de pó é difícil de armazenar, transportar e aplicar. É por isso que a granulação do ácido húmico em pellets uniformes é essencial para a produção comercial de fertilizantes.   Na Gofine Machine, oferecemos uma linha completa de produção de granulação de fertilizantes orgânicos de ácido húmico, projetada especificamente para processar ácido húmico, ácido fúlvico e outros materiais orgânicos em grânulos de fertilizantes redondos de alta qualidade. Construa uma Fábrica de Fertilizantes Orgânicos de Ácido Húmico Lucrativa com Nossas Soluções de Granulação.   O Que É uma Linha de Produção de Granulação de Ácido Húmico? É um conjunto de máquinas que transforma o pó de ácido húmico e outros materiais orgânicos em fertilizante orgânico granular, por meio de processos como mistura, granulação, secagem, peneiramento e embalagem. Nossas linhas de produção são amplamente utilizadas em: Fábricas comerciais de fertilizantes de ácido húmico Produção de pellets de composto orgânico Projetos de pellets de condicionador de solo Fábricas de biofertilizantes com aditivos de humato   Matérias-Primas Adequadas Pó de ácido húmico Ácido fúlvico Humato de potássio Leonardita / lignita Composto (esterco, palha, resíduos de cozinha) Aminoácidos, extrato de algas marinhas, agentes microbianos (opcional)   Máquinas de Granulação Recomendadas Oferecemos várias opções dependendo da sua fórmula e capacidade: Granulador de Fertilizantes Orgânicos Tipo Novo Ideal para misturas de ácido húmico e composto Alta taxa de granulação (≥90%) Granulação úmida, sem necessidade de aglutinante Granulador de Disco (Tipo Panela) Eficaz para misturas de ácido húmico + microbianos Tamanho do grânulo: 3–6 mm Ângulo do disco ajustável para melhor efeito de pelotização Granulador de Extrusão de Rolo Duplo Método de granulação a seco Sem necessidade de secagem Adequado para fórmulas compostas de ácido húmico + NPK   Fluxo do processo da linha de produção de ácido húmico Uma linha de produção de granulação de fertilizantes orgânicos de ácido húmico normalmente envolve estas etapas: Preparação da Matéria-Prima: Trituração e moagem de matérias-primas como turfa, lignita ou composto para aumentar a área de superfície. Compostagem/Fermentação: Promover a decomposição de materiais orgânicos para produzir ácido húmico usando viradores de composto e equipamentos de controle de umidade. Mistura: Combinar o composto com outros nutrientes orgânicos ou minerais e um aglutinante como bentonita ou ácido húmico. Granulação: Formar grânulos usando um granulador de disco, granulador de tambor rotativo ou granulador de fertilizante orgânico de novo tipo. Secagem: Reduzir o teor de umidade nos grânulos usando um secador rotativo para melhorar a estabilidade do armazenamento. Resfriamento: Resfriar os grânulos secos com um resfriador rotativo. Peneiramento: Separar os grânulos por tamanho usando uma peneira rotativa para garantir a uniformidade do produto. Embalagem: Embalar o fertilizante orgânico de ácido húmico acabado para distribuição. Se você tem planos de desenvolver um projeto de produção de fertilizantes orgânicos, entre em contato comigo! Eu adaptarei a melhor solução de produção de fertilizantes para você. Ansioso para trabalhar com você!

Transformar estrume animal em fertilizante orgânico com nossas máquinas avançadas As explorações de gado e de aves de capoeira produzem diariamente toneladas de esterco animal, incluindo esterco de vaca, esterco de frango, excrementos de porco e excrementos de cabra.Este lixo pode poluir o ambiente.No entanto, com a máquina de fabricação de fertilizantes orgânicos adequada, este estrume pode ser transformado em pellets de fertilizantes orgânicos de alto valor, aumentando a saúde do solo e o rendimento das culturas.   A Gofine Machine fornece equipamentos completos de produção de fertilizantes orgânicos de esterco animal que convertem resíduos agrícolas em fertilizantes ricos em nutrientes, sem odor e de qualidade comercial.   O que é uma máquina de fazer fertilizantes orgânicos de esterco animal? As nossas máquinas de fabricação de fertilizantes são concebidas para compostar, processar e granular o estrume animal em pó ou granulados de fertilizantes orgânicos.granulação, secagem, filtragem e embalagem formando uma linha de produção completa.   Matérias-primas adequadas O sistema pode processar uma grande variedade de resíduos orgânicos: Excremento de vaca Excremento de frango Estrume de suínos Excremento de cabra Resíduos agrícolas (folhas, palha, cascas) Resíduos alimentares/de cozinha Resíduos de biogás, grãos de destiladores     Processo de produção de fertilizantes orgânicos Eis como funciona a nossa linha de produção de fertilizantes para esterco animal: Fermentação (compostagem) Utilize uma máquina de transformação de composto para decompor o estrume de forma segura Os agentes patogénicos e os odores são eliminados dentro de 15 a 20 dias Esmagamento Os materiais fermentados são triturados em pó fino por um triturador em cadeia Mistura Ingredientes como ácido húmico, ureia ou agentes microbianos são adicionados com um misturador horizontal Granulação O pó é transformado em grânulos utilizando um granulador de disco, granulador de fertilizantes orgânicos de novo tipo ou granulador de rolos duplos Secagem e arrefecimento (facultativo) Para uma vida útil mais longa e menor teor de umidade Revisão Granulados separados não qualificados para reprocessamento Embalagem Usar máquinas automáticas de embalagem para sacos de 25 ∼ 50 kg Vantagens de nossas máquinas de fertilizantes para estrume Reciclagem de resíduos ecológicos Melhora a produtividade do solo e das culturas Adequado para pequenas explorações agrícolas e grandes fábricas Baixo consumo de energia, elevada automação Peléts de fertilizantes redondos e resistentes (26 mm) Capacidade personalizável: 1 ‰ 20 TPH   Pronto para transformar estrume animal em lucro? Obtenha um orçamento gratuito para a sua fábrica de fertilizantes orgânicos Entre em contato conosco hoje para obter uma solução de produção de fertilizantes orgânicos personalizada para sua fazenda ou empresa.  

Nosso compostor de resíduos orgânicos oferece uma solução de gestão de resíduos sustentável e econômica, ao mesmo tempo em que produz um condicionador de solo valioso.   Nossa Máquina de Fazer Adubo Compostado: Principais Características Nosso equipamento de compostagem é projetado para a produção eficiente e confiável de adubo compostado de alta qualidade. As principais características incluem: Manuseio Versátil de Materiais: Processa uma ampla gama de resíduos orgânicos, incluindo esterco animal, resíduos agrícolas, resíduos de alimentos e resíduos sólidos urbanos. Processo de Compostagem Eficiente: Acelera o processo de compostagem através de aeração, temperatura e níveis de umidade controlados. Controle de Odor: Minimiza odores através de sistemas de compostagem fechados e tecnologia de biofiltração. Operação Automatizada: Reduz os custos de mão de obra e garante a qualidade consistente da compostagem. Construção Durável: Construído com materiais de alta qualidade para desempenho duradouro em ambientes exigentes.   Tipos de Máquinas de Fazer Adubo Compostado que Oferecemos Oferecemos uma variedade de máquinas de adubo compostado para atender às diferentes necessidades e escalas de operação: Viradores de Compostagem: Para compostagem em leiras eficiente, garantindo a aeração e mistura adequadas. Viradores de Compostagem do Tipo Sulco: Ideal para sistemas de compostagem fechados com controle preciso. Compostores em Recipientes: Sistemas totalmente fechados para compostagem acelerada com controle máximo de odor. Trituradores de Compostagem: Para reduzir o tamanho do material compostado para processamento posterior. Peneiras de Compostagem: Para separar o composto acabado de materiais superdimensionados. Misturadores de Compostagem: Para misturar o composto com outros ingredientes para misturas de fertilizantes personalizadas. Máquinas de Pelotização de Compostagem: Para transformar o composto em pellets fáceis de manusear e aplicar. Trituradores de Material Semiumido: Projetados para triturar resíduos orgânicos com alta umidade.   O Processo de Fabricação de Adubo Compostado Nossa máquina de fazer adubo compostado facilita o seguinte processo: Coleta de Matéria-Prima: Reúna materiais de resíduos orgânicos, como esterco animal, resíduos de culturas e restos de alimentos. Mistura (Opcional): Misture diferentes materiais para obter a relação carbono-nitrogênio desejada. Compostagem: Carregue a mistura na máquina de fazer adubo compostado e deixe-a decompor em condições controladas. Viragem/Aeração: Vire ou areje regularmente o composto para promover a decomposição aeróbica. Cura: Deixe o composto curar por várias semanas para estabilizar a matéria orgânica. Peneiramento (Opcional): Peneire o composto para remover quaisquer partículas grandes ou detritos. Embalagem: Embale o adubo compostado acabado para distribuição.   Benefícios de Investir em Nossa Máquina de Fazer Adubo Compostado Gerar Receita a partir de Resíduos: Transforme resíduos orgânicos em um produto valioso, criando uma nova fonte de receita. Reduzir os Custos de Descarte de Resíduos: Minimize os resíduos que vão para aterros sanitários, economizando nas taxas de descarte. Melhorar a Saúde do Solo e as Produtividades das Culturas: Produza adubo compostado de alta qualidade que melhora a fertilidade do solo e aumenta a produção de culturas. Ambientalmente Sustentável: Reduza a dependência de fertilizantes sintéticos e promova práticas agrícolas sustentáveis. Atender aos Requisitos Regulatórios: Cumprir as regulamentações ambientais relativas à gestão de resíduos e produção de fertilizantes.   Como um fornecedor confiável de equipamentos para fertilizantes, estamos comprometidos em fornecer as melhores soluções para suas necessidades de produção de fertilizantes. Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre nossa máquina de fazer adubo compostado e como ela pode beneficiar seu negócio.    

Como um dos principais fornecedores de equipamentos de fertilizantes, estamos orgulhosos de apresentar a nossa inovadora máquina de pellets de fertilizantes orgânicos para frango,concebido para transformar resíduos de aves de capoeira num recurso valioso e sustentávelEste pelletizer de esterco de frango oferece uma solução econômica e ecológica para o gerenciamento de esterco de frango, ao mesmo tempo em que produz pellets de fertilizantes orgânicos de alta qualidade.   Nossa máquina de pellets de fertilizante orgânico para frango: características principais A nossa máquina de pellets de esterco de frango é projetada para uma produção eficiente e confiável de pellets de fertilizantes orgânicos. Manipulação versátil de materiais: Processar vários tipos de estrume de frango, incluindo lixo, estrume bruto e estrume compostado. Tamanho de pellets ajustável: produz pellets de vários tamanhos para atender a diferentes requisitos de aplicação. Alta taxa de pelletização: garante que uma elevada percentagem das matérias-primas seja convertida em pellets utilizáveis. Construção durável: Construída com materiais de alta qualidade para desempenho duradouro em ambientes exigentes. Facilidade de operação e manutenção: Design simples para uma operação fácil e manutenção mínima.     Outros equipamentos de apoio: Triturador: Para reduzir o tamanho das matérias-primas antes da pelletização. Misturador: Para misturar estrume de frango com outros aditivos benéficos. Secador: Para reduzir o teor de umidade para melhorar a qualidade e o armazenamento dos grânulos. Refrigerador: Para arrefecer os grânulos após a secagem. Máquina de triagem: Para separar os grânulos por tamanho e garantir a qualidade uniforme do produto. Máquina de embalagem: para pesar e embalar automaticamente os grânulos acabados.     O processo da máquina de pellets de fertilizante orgânico para frango Recolha de matérias-primas: recolher estrume de frango fresco, assegurando-se de que não contém impurezas. Controle da humidade: secar o estrume de frango para controlar o teor de humidade entre 20% e 30%. Mistura (facultativo): misturar o estrume de frango com outros materiais orgânicos ou inorgânicos para aumentar o seu teor de nutrientes. Pelletização: Pressione os materiais misturados em pellets usando a nossa máquina de pellets de fertilizantes orgânicos para frango. Refrigerar e peneirar: arrefecer e peneirar os grânulos para remover os grânulos não qualificados e garantir a qualidade do produto. Embalagem e armazenagem: embalar os grânulos de esterco de frango qualificados para armazenagem e transporte.   Benefícios de investir em nossa máquina de pellets de esterco de frango Gerar receita com resíduos: Transformar o estrume de frango de um problema de eliminação em um produto valioso. Reduzir os custos de fertilizantes: Produza seu próprio fertilizante orgânico de alta qualidade a uma fração do custo dos fertilizantes comerciais. Melhorar a saúde do solo e os rendimentos das culturas: Melhorar a qualidade do solo e aumentar a produção de culturas com pellets orgânicos de estrume de frango. Sustentável do ponto de vista ambiental: reduzir a dependência de fertilizantes sintéticos e promover práticas agrícolas sustentáveis. Como um fabricante confiável de equipamentos de fertilizantes, estamos comprometidos em fornecer-lhe as melhores soluções para as suas necessidades de produção de fertilizantes.   Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre a nossa máquina de pellets de fertilizante orgânico para frango e como ela pode beneficiar o seu negócio.    

Aumente a Produção de Fertilizantes Orgânicos com Nosso Novo Granulador de Biofertilizantes Com a crescente demanda por agricultura sustentável e agricultura orgânica, o uso de biofertilizantes—feitos de materiais orgânicos compostados e micróbios benéficos—está crescendo rapidamente. No entanto, para garantir uma aplicação eficiente e longa vida útil, os biofertilizantes devem ser processados em grânulos uniformes e com controle de umidade.   Gofine Machine apresenta a Nova Máquina Granuladora de Biofertilizantes — uma solução de ponta projetada especificamente para materiais orgânicos com alta umidade, como esterco animal, composto e culturas microbianas. Esta máquina é ideal para produzir pellets de biofertilizantes orgânicos que retêm a atividade microbiana e o valor nutricional.   O Que é um Novo Granulador de Biofertilizantes? O Novo Granulador de Biofertilizantes, também conhecido como granulador de fertilizante orgânico de novo tipo, é uma máquina de granulação úmida de alta velocidade. Ele usa agitação mecânica e rotação de alta velocidade para moldar materiais orgânicos em pó em grânulos densos e uniformes, sem a necessidade de secagem prévia.   Principais Características do Nosso Granulador de Biofertilizantes Projetado para materiais com alta umidade (30%–55%) Sem secagem antes da granulação – economiza energia Preserva a viabilidade microbiana durante a granulação Alta taxa de granulação – até 90% Tamanho do grânulo ajustável (3–8 mm) Superfície lisa, pellets de alta resistência Opções de aço inoxidável disponíveis para anti-corrosão   Matérias-Primas Adequadas para Granulação de Biofertilizantes Esta máquina é ideal para uma ampla gama de materiais orgânicos e de base biológica, como: Estrume de vaca / Esterco de galinha / Esterco de porco Composto de resíduos agrícolas Resíduos alimentares fermentados / restos de cozinha Matérias-primas de ácido húmico e aminoácidos Palha de culturas e resíduos verdes Inoculantes microbianos / bactérias benéficas Lodo orgânico / lama de filtro   Fluxo do Processo de Granulação para Produção de Biofertilizantes Uma linha de produção de biofertilizantes típica com granulação inclui: Fermentação – Compostagem de resíduos orgânicos usando viradores de composto Trituração – Pulverização de material compostado com um triturador de corrente Mistura – Adição de agentes microbianos, oligoelementos ou nutrientes Granulação – Usando o novo granulador de biofertilizantes Secagem (opcional) – Se for necessária uma umidade final mais baixa Resfriamento e Peneiramento – Aprimorando a resistência e selecionando grânulos uniformes Embalagem – Pesagem automática e selagem de sacos Podemos fornecer soluções completas e prontas para uso para todo este processo.   Vantagens de Usar Nosso Novo Granulador de Biofertilizantes Protege micróbios vivos – Ideal para fertilizantes microbianos Eficiente em termos de energia – Sem necessidade de secagem antes da granulação Pellets de grau comercial – Fáceis de transportar, aplicar e armazenar Produção ecologicamente correta – Reduz resíduos e odores Aumenta a fertilidade do solo – Os grânulos de biofertilizantes melhoram a estrutura do solo e a absorção de nutrientes Saída personalizável – 1–10 toneladas/hora disponíveis   Ao mesmo tempo, também fornecemos soluções completas, máquinas personalizadas, instalação no local, treinamento e serviço pós-venda perfeito. Entre em contato comigo agora para obter a cotação da solução mais recente! Aguardamos ansiosamente a nossa cooperação!  

O carbonato de cálcio leve (CaCO₃) e o solo rico em fósforo são amplamente utilizados como condicionadores de solo e fertilizantes fosfatados na agricultura moderna. No entanto, sua forma em pó muitas vezes leva a baixa fluidez, problemas de poeira e aplicação desigual. Para resolver esses desafios e aumentar o valor do fertilizante, a Gofine oferece uma linha de produção completa de granulação de carbonato de cálcio leve e solo rico em fósforo — projetada para converter materiais em pó soltos em grânulos uniformes e sem poeira, adequados para aplicação em larga escala e distribuição comercial.   O que é fertilizante de cálcio leve e alto fósforo? Carbonato de cálcio leve (carbonato de cálcio precipitado): Melhora o pH do solo, fornece cálcio, aumenta a absorção de nutrientes. Solo rico em fósforo (argila/mineral rico em fosfato): Fornece fósforo de liberação lenta e melhora a fertilidade do solo. Quando granulados juntos ou separadamente, esses materiais se tornam mais eficazes, fáceis de manusear e mais ecologicamente corretos.   Matérias-primas adequadas para esta linha de granulação Carbonato de cálcio leve (PCC) Solo rico em fósforo / pó de rocha fosfática Fosfato de cálcio e magnésio Fosfogesso Argila bentonítica (como aglutinante) Ureia, fosfato de amônio (opcional para mistura NPK) Ácido húmico, zeólita ou oligoelementos (melhoria de nutrientes)   Equipamentos de granulação recomendados Para processar pó rico em fósforo e à base de cálcio, recomendamos os seguintes granuladores: 1. Granulador de extrusão de rolo duplo (granulação a seco) Não requer secagem Ideal para materiais de cálcio sensíveis à umidade Grânulos: formato oval ou em forma de travesseiro (2–6 mm) Estrutura compacta e baixo consumo de energia2. Granulador de tambor rotativo (granulação úmida) Para mistura NPK + Ca de grande capacidade Pode processar fosfato e cálcio com aglutinante líquido Grânulos esféricos, superfície lisa3. Granulador de disco Adequado para pós finos de cálcio/fosfato Teor de umidade: 20%–35% Grânulos redondos uniformes (3–8 mm) Configuração completa da linha de produção de granulação Uma linha de produção completa de fertilizantes de cálcio + fósforo inclui: Trituração de matéria-prima: Triturador de corrente ou moinho de martelo Pesagem e dosagem: Sistema de dosagem automática Mistura: Misturador horizontal Granulação: Granulador de rolo duplo / disco / tambor Triagem: Máquina de triagem rotativa Secagem e resfriamento (se processo úmido): Secador e resfriador rotativos Revestimento (opcional): Máquina de revestimento para antiaglomerante Embalagem: Máquina de ensacamento automática A capacidade varia de: 1 a 30 toneladas/hora, dependendo de suas necessidades.   Benefícios de nossa linha de granulação para fertilizantes de cálcio e fósforo Converte o pó em grânulos uniformes Reduz a poluição por poeira e melhora a aparência do produto Aumenta a eficiência do fertilizante e a absorção do solo Adequado para mistura com NPK ou micronutrientes Compatível com processo de granulação a seco ou úmido Projetos personalizáveis para plantas grandes e pequenas   Nosso serviço Soluções chave na mão: do layout da fábrica à instalação da máquina Design de layout 2D/3D gratuito e consultoria de processo Máquinas com certificação CE/ISO com desempenho estável Serviço pós-venda, peças de reposição e suporte de treinamento disponíveis   Obtenha um orçamento gratuito para sua fábrica de fertilizantes de cálcio + fósforo Procurando iniciar uma linha de produção de pellets de fertilizante de solo rico em fósforo ou cálcio leve? Sinta-se à vontade para entrar em contato comigo, e eu o ajudarei a maximizar a produtividade e reduzir os custos.  

Palavras-chave: granulador de sulfato de magnésio, máquina de granulação por extrusão, equipamento de granulação a seco, grânulos de fertilizante MgSO₄, linha de produção de fertilizante de magnésio, granulador de rolo duplo, equipamento de fertilizante sulfato, máquina de processamento de sulfato de magnésio, peletizadora por extrusão, fabricação de fertilizante MgSO₄   Equipamento de Granulação de Sulfato de Magnésio de Alta Eficiência O sulfato de magnésio (MgSO₄), comumente conhecido como sal de Epsom, é um nutriente secundário essencial amplamente utilizado na agricultura para corrigir deficiências de magnésio e enxofre nas culturas. Para melhorar o manuseio, reduzir a poeira e aumentar a eficiência da aplicação, os fabricantes estão recorrendo a fertilizantes de sulfato de magnésio granulados.   Oferecemos máquinas avançadas de granulação por extrusão de sulfato de magnésio que convertem o pó fino de MgSO₄ em grânulos uniformes e sem poeira usando um processo de extrusão a seco — sem secagem, sem aglutinante, sem desperdício.   O que é um Granulador por Extrusão de Sulfato de Magnésio? Um granulador por extrusão de sulfato de magnésio é um tipo de granulador de compactação de rolo duplo que usa pressão mecânica para prensar o MgSO₄ em pó em grânulos duros. Este método de granulação a seco é ideal para materiais sensíveis ao calor e à umidade, como sulfato de magnésio, onde a granulação úmida tradicional não é adequada.   Principais Características da Nossa Máquina de Granulação por Extrusão de MgSO₄ Granulação a seco – sem necessidade de secagem ou aglutinante líquido Baixo consumo de energia – sistema de prensagem eficiente Design compacto – pequena área ocupada, fácil de operar Alta resistência dos grânulos – adequado para armazenamento e transporte Saída personalizável – capacidade de 1 a 5 toneladas/hora disponível Tamanho dos grânulos ajustável – pellets ovais ou em forma de travesseiro de 2 a 6 mm   Como Funciona o Processo de Granulação por Extrusão O pó de sulfato de magnésio pré-tratado é alimentado no funil O material passa por rolos duplos contra-rotativos A forte pressão mecânica compacta o pó em folhas densas As folhas são trituradas e peneiradas em grânulos uniformes Os grânulos finais de MgSO₄ estão prontos para embalagem e distribuição Este método garante perda mínima de nutrientes, nenhum processo de secagem e nenhuma reação química, mantendo o fertilizante puro e eficaz.       Além do granulador por extrusão, fornecemos uma gama completa de equipamentos de processamento de fertilizantes para construir uma linha de produção completa de grânulos de sulfato de magnésio: Trituração Triturador de corrente ou martelo Mistura Misturador horizontal Granulação Granulador por extrusão de rolo duplo Peneiramento Peneirador rotativo ou vibratório Coleta de poeira Coletor de poeira ciclônico ou de pulso Embalagem Máquina automática de pesagem e ensacamento Também oferecemos design de layout de planta personalizado, sistemas de controle de automação e serviços OEM/ODM com base em suas necessidades de produção.   Entre em contato conosco para uma Solução de Granulação de Sulfato de Magnésio Personalizada Se você está começando uma nova fábrica de fertilizantes de sulfato de magnésio ou atualizando uma planta existente, a Gofine Machine pode fornecer o equipamento de granulação por extrusão e a configuração da linha de produção certos para atender aos seus objetivos.  

Palavras-chave: granulador de fertilizante DAP, linha de produção de DAP, granulação de fosfato diamônico, equipamento de fertilizante composto, granulador de tambor rotativo, fábrica de fertilizante NPK, fabricação de grânulos de DAP, máquina de produção de fertilizante fosfatado, equipamento de fertilizante granular   Equipamento Eficiente de Granulação de Fertilizante DAP para Fábricas de Fertilizantes Compostos O fosfato diamônico (DAP) é um dos fertilizantes fosfatados mais amplamente utilizados no mundo. Ele fornece nitrogênio (18%) e fósforo (46%) em uma forma altamente concentrada e solúvel em água. Para produzir grânulos de DAP uniformes, adequados para embalagem, transporte e aplicação em campo, os fabricantes confiam em máquinas granuladoras de fertilizante DAP especializadas e linhas completas de produção de fertilizante granular.   Oferecemos equipamentos avançados de granulação de fertilizante DAP e soluções de linha de produção turnkey para ajudá-lo a produzir fertilizantes compostos DAP ou NPK de alta qualidade de forma eficiente e lucrativa.   O que é um Granulador de Fertilizante DAP? Um granulador de fertilizante DAP é uma máquina projetada para converter fosfato diamônico em pó (e outras matérias-primas) em grânulos duros e uniformes por meio de um processo de granulação úmida ou seca. O DAP granulado é mais fácil de manusear, tem melhor fluidez e garante uma distribuição uniforme de nutrientes no solo.   Granulador Recomendado para Fertilizante DAP Granulador de Tambor Rotativo (Granulação Úmida) Melhor escolha para fertilizantes compostos DAP e NPK Funciona aglomerando materiais em pó com vapor ou ligantes líquidos dentro de um tambor rotativo Produz grânulos esféricos com alta resistência e tamanho uniforme Características: Capacidade: 5–30 TPH Taxa de granulação: ≥85% Adequado para produção contínua em larga escala Compatível com fosfato de amônio, ureia, cloreto de potássio e outros componentes NPK Equipamento de Granulação Opcional para Fórmulas à Base de DAP Granulador de Rolo Duplo (granulação a seco, sem necessidade de secagem) Granulador de Disco (Pan) (para mistura de NPK ou DAP de pequena a média capacidade) Combinação de Tambor Rotativo + Disco (para melhor modelagem e resistência)   Fluxo da Linha de Produção de Grânulos de Fertilizante DAP Uma linha completa de produção de fertilizante DAP normalmente inclui as seguintes etapas: 1. Dosagem e Mistura de Matéria-Prima DAP, ureia, cloreto de potássio, cargas e aditivos são medidos e misturados com precisão usando um sistema de dosagem e misturador 2. Granulação Usando um granulador de tambor rotativo ou outro equipamento adequado, o pó é processado em grânulos uniformes 3. Secagem Um secador rotativo reduz o teor de umidade dos grânulos para

A Gofine introduz uma linha de produção avançada de pellets de fertilizantes para compostagem de resíduos alimentares que converte os resíduos alimentares descartados em pellets de fertilizantes orgânicos de alto valor e ricos em nutrientes. Este sistema avançado fornece uma solução completa para a produção de fertilizantes,um processo que não só reduz os resíduos de aterros, mas também cria um recurso valioso para agricultores e jardineiros que procuram alternativas sustentáveis aos fertilizantes químicos.   Principais características e benefícios: Processamento abrangente de resíduos: Manuseia uma grande variedade de resíduos de cozinha, incluindo restos de vegetais, cascas de frutas, cascas de ovos, café moído e restos de carne/osso. Compostagem eficiente: Utiliza técnicas avançadas de compostagem para acelerar a decomposição e eliminar odores. Tecnologia de pelletização: Converte o composto em pellets uniformes e fáceis de manipular para uma aplicação eficiente. Fertilizante rico em nutrientes: Produz pellets de fertilizantes orgânicos repletos de nutrientes essenciais como nitrogênio, fósforo e potássio, bem como microorganismos benéficos. Produção personalizável: Projeto escalável para atender às necessidades de jardins comunitários em pequena escala até instalações de compostagem em grande escala. Sistema automatizado: A operação simplificada minimiza os custos de mão-de-obra e maximiza a produção. Controle de odores: Os sistemas integrados de controlo de odores garantem uma operação limpa e respeitosa do ambiente. Redução dos resíduos: Reduz significativamente o volume de resíduos de cozinha enviados para aterros. Melhoria do solo: Melhora a estrutura do solo, a retenção de água e a disponibilidade de nutrientes, levando ao crescimento de plantas mais saudáveis. Agricultura sustentável: Promove práticas agrícolas sustentáveis, proporcionando uma alternativa natural aos fertilizantes químicos.     O processo de produção: A linha de produção de pelletização de fertilizantes de composto de resíduos de cozinha envolve tipicamente as seguintes etapas: 1. Seleção e pré-processamento: remoção de materiais não compostáveis e trituração/esmagamento dos resíduos para aumentar a superfície. 2. Mistura e fermentação: Combinação dos resíduos da cozinha com agentes de aglomeração (por exemplo, copos de madeira, palha) e inoculação com microorganismos benéficos para iniciar a compostagem. 3Compostagem: Fermentação aeróbica em transformadores de compostagem ou sistemas de compostagem fechados para acelerar a decomposição. 4. Trituração e triagem: quebra do material compostado e separação de quaisquer partículas grandes restantes. 5Mistura e granulação: mistura de composto com nutrientes adicionais ou alterações e pelletização em grânulos uniformes. 6Secagem e refrigeração: redução do teor de umidade e resfriamento de pellets para melhor armazenamento e manuseio. 7- Revisão e embalagem: separação de grânulos de grande ou pequeno porte e embalagem do produto acabado para distribuição.   A Gofine Machine é um dos principais fornecedores de soluções inovadoras e sustentáveis de gestão de resíduos. Se você está pronto para iniciar um projeto de produção de fertilizantes de resíduos alimentares, não hesite em entrar em contato comigo e eu vou personalizar a melhor solução para você!

No processo de compostagem, o cheiro do estrume de frango sempre foi um problema difícil de lidar.Mas também causa poluição secundária ao ambientePara resolver este problema, a nossa empresa propôs um novo método de fermentação de compostagem.A adição de agentes de fermentação ao estrume de frango e o uso de compostagem por vento podem melhorar eficazmente a eficiência do compostagem e a qualidade dos fertilizantes orgânicosEm seguida, vou apresentar esta solução de compostagem de esterco de galinha em detalhes.   Processo de compostagem de esterco de frango 1Escolha material de estrume de frangoEscolha estrume de frango fresco e espalhe-o sobre o chão de cimento ou sobre uma película de plástico.porque o estrume de frango fermenta naturalmente depois de ser empilhado por muito tempo, mas a decomposição não está completa, e este tipo de estrume de galinha velho não é fácil de aquecer.2. Adicionar ingredientes como um agente de fermentaçãoAdicionar agente de fermentação: é recomendável que o agente de fermentação de alta temperatura recém-produzido pela nossa empresa seja adicionado para fermentação.Fermentação completa e completaGeralmente, 500 gramas de agente de fermentação podem fermentar 1-2 toneladas de estrume de frango.Adicionar palha: Serra, trigo, milho, palha e outras palhas podem ser adicionados ao estrume de frango, e o comprimento geral é de 1-2 cm. Se um agente de fermentação de fertilizante orgânico for usado para a fermentação,A percentagem de palha adicionada pode ser de 10% a 20%.O principal objectivo da adição de palha é tornar o material solto e respirável, de modo a que os micro-organismos possam multiplicar-se em grande número e a fermentação possa prosseguir melhor.3. Adicionar água com moderação: O estrume de frango é geralmente seco. O teor de umidade do estrume de frango fermentado deve ser de 55%.O critério é que o estrume de frango não goteje quando recolhidoMas há marcas de água entre os dedos.4. Empilhamento e fermentação em tirasEmpilhar o estrume de frango misturado em empilhadeiras de 1 a 2 metros (um empilhamento adequado no inverno favorece o aumento da temperatura), com uma largura de 1,5 a 3 metros,e o comprimento é determinado de acordo com a quantidade de material.Primeiro ponto: não é preciso cobrir!Para evitar a perda de água, entrada de ar e aumento de temperatura.Por conseguinte, o local de compostagem deve ser elevado, com drenagem suave para evitar a imersão da água da chuva.e remover o filme após a chuva.O filme de revestimento é de cor escura e tem boa absorção de calor, o que ajuda a manter o calor.Número dois: Vire a pilha!Depois que o estrume de galinha é aquecido, ele pode matar eficazmente bactérias, ovos de parasitas, sementes de grama, etc. no estrume de galinha.Tem de ser virado e depois empilhado nas tiras originais..Depois de virar o estrume de galinha várias vezes, quando a temperatura interna do estrume de galinha não atinge 50 graus, a fermentação está basicamente concluída.O estrume de frango pode ser coberto e colocado de lado.   A Gofine fornece soluções eficientes de compostagem e comercializa uma variedade de equipamentos de compostagem: Turner de compostagem por rastreamento Turner de compostagem de placas de cadeia Máquinas de limpeza Fermentador horizontal Turner de compostagem de fios Máquina de triturador de composto, etc., movida por tractor   Se estiver interessado no nosso equipamento, por favor sinta-se à vontade para me contactar.Vou fornecer-lhe soluções personalizadas para alcançar soluções de produção ecológicas e eficientes!

Com o rápido desenvolvimento da pecuária e da avicultura, grandes quantidades de estrume animal são geradas diariamente.com a tecnologia certa, os resíduos animais podem ser convertidos em fertilizantes orgânicos de alta qualidade ̇ um recurso valioso para a agricultura sustentável.   Na Gofinne Machine, fornecemosLinhas de produção completas de estrume animal e de fertilizantes orgânicosque transformam resíduos em riqueza de forma eficiente e segura.   Matérias-primas adequadas A nossa linha de produção de grânulos de fertilizantes orgânicos foi concebida para processar vários tipos de estrume de gado e aves de capoeira, incluindo: Excremento de vaca Excremento de frango Estrume de suínos Esterco de cavalos Estrume de ovino/caprino Excrementos de coelho Compost misturado (com palha de cultivo, serrada, etc.) Estes materiais são ricos em nutrientes, tais como nitrogênio, fósforo e potássio, ideal para a produção de fertilizantes orgânicos após a fermentação adequada.     Fluxo de trabalho da linha de produção Uma linha de produção completa de adubo orgânico para esterco de animais inclui as seguintes etapas: 1Fermentação (compostagem) Processar estrume de gado com um transformador de composto (de tipo de caldeira ou de rolha) ou com um fermentador Remover patógenos, sementes de ervas daninhas e odores Melhorar a estrutura do material para produzir fertilizantes orgânicos em pó para facilitar a granulação 2Esmagamento. Após a compostagem, use um triturador vertical ou triturador em cadeia para esmagar o material em pó fino 3. Misturando Utilize um misturador horizontal para adicionar agentes microbianos, oligoelementos ou outros aditivos 4Granulação Há disponíveis diversos granuladores de fertilizantes orgânicos: Granulador de disco - adequado para produção em média escala Granulador de tambor - adequado para produção em grande escala Granulador com matrizes planas ou anéis - adequado para a produção de fertilizantes granulares cilíndricos densos e lisos Novo granulador de fertilizantes orgânicos - adequado para compostagem com elevada humidade Granulador de extrusão - adequado para a produção de fertilizantes granulares de baixo custo, a extrusão única pode obter grânulos oblatos,que pode ser utilizado com uma máquina de arredondamento para obter fertilizantes granulares redondos 5Secagem e arrefecimento Remova o excesso de umidade usando um secador rotativo Refrigerar os grânulos para aumentar a dureza e evitar a congelamento 6. Selecção Separar os grânulos não qualificados com um filtro rotativo Pelotas qualificadas para filtragem a partir de pós excessivamente grandes ou excessivamente finos. 7. Revestimento (facultativo) Melhorar a aparência dos grânulos e reduzir a perda de nutrientes durante o armazenamento. 8. Embalagem Pesar e embalar automaticamente os fertilizantes utilizando uma máquina de embalagem.   Vantagens da nossa linha de produção de fertilizantes para esterco animal Aplicável a todos os tipos de estrume animal Produção: 1-30 toneladas/hora Taxa de granulação elevada: superior a 85% Protecção do ambiente: redução da poluição e dos odores Aumentar o valor dos fertilizantes: ricos em matéria orgânica e microorganismos benéficos As opções totalmente automáticas ou semiautomáticas estão disponíveis   Gofine Machine integra pesquisa científica, produção e exportação, e tem uma rica experiência. Servimos clientes em mais de 50 países, incluindo Quênia, Argélia, Egito, Índia, Brasil, Indonésia, Tanzânia, Irã, Uzbequistão, etc. Fornecer soluções "chave na mão", desde a concepção da fábrica até ao treinamento de instalação, para garantir o bom funcionamento do seu projeto. Se quiser construir uma linha de produção de granulação de estrume animal, fertilizante orgânico, por favor, sinta-se à vontade para me contactar!

O que é um granulador de tambor rotativo? OGranulador de tambor rotativoé um equipamento fundamental no processo de produção de fertilizantes compostos, e é especialmente popular nas fábricas de fertilizantes NPK.A utilização de aglutinantes líquidos (como água), soluções de vapor ou ácido) para aglomerar materiais em pó em grânulos esféricos uniformes.   Como fabricante líder de equipamentos de fertilizantes, a GOFINE Machine oferece granuladores rotativos de alto desempenho que ajudam os clientes a alcançar alta produção, granulação estável e excelente qualidade do produto.   Princípio de funcionamento do granulador de tambor rotativo A máquina de granulação de tambor rotativo funciona girando um tambor cilíndrico ligeiramente inclinado. O tambor gira continuamente. Materiais em pó rolam ao longo da parede interna. Os ligantes líquidos (vapor ou água) são pulverizados para formar camadas adesivas. As partículas colidem, colam e crescem em grânulos. Os grânulos são descarregados da saída após atingirem o tamanho desejado. Este processo de granulação húmida proporciona uma elevada eficiência de granulação e é especialmente adequado para a produção contínua em larga escala.   Características-chave do nosso granulador de tambor rotativo Capacidade de produção: 530 toneladas por hora (customizável) Alta taxa de granulação: até 90% Tamanho uniforme dos grânulos: esférico ou oval (2 ∼6 mm) Materiais resistentes à corrosão: aço carbono com revestimento anticorrosivo ou aço inoxidável Duração de vida útil: Soldadura de precisão e vedações duráveis Baixo nível de poeira e ruído: conceção ecológica   Aplicações do granulador de tambor rotativo Os granuladores rotativos de tambor são amplamente utilizados na produção de: Fertilizante composto NPK Urea, fosfato de amónio, cloreto de potássio, etc. Fertilizante composto orgânico-inorgânico Misturas de estrume compostado e nutrientes químicos Fertilizantes em massa (BB Fertilizantes) Revestimento opcional após granulação Granulação química Para sal, detergente em pó e outras indústrias Matérias-primas adequadas Ureia Sulfato de amónio Cloreto de amónio Fosfato de amónio (MAP, DAP) Sulfato de potássio Cloreto de potássio Compost orgânico em pó Ácido húmico/misturas de aminoácidos   Vantagens em comparação com outros granuladores Capacidade de produção superior à dos granuladores a disco ou a dos granuladores a rolos Melhor adaptado à produção contínua de fertilizantes NPK Forma e tamanho dos grânulos mais uniformes Grânulos mais resistentes e mais resistentes à humidade Integrado com secagem e arrefecimento para simplificar o processo     Fluxo do processo de granulação por tambor rotativo Fornecemos soluções completas de linha de produção de fertilizantes com o granulador rotativo de tambor como equipamento principal. Trituração e mistura de matérias-primas  Sistema de bateria (automático/manual)  Granulação por tambor rotativo  Secagem (secador rotativo)  Refrigeração (refrigeração rotativa)  Máquina de filtragem  Revestimento (opcional)  Máquina de embalagem Este sistema integrado garante uma produção contínua e automatizada com baixo custo de mão-de-obra e alta eficiência operacional.   Estamos prontos para lançar ou ampliar a sua produção de granulação de fertilizantes?garantir que você maximize sua lucratividadeContacte-nos hoje mesmo para um plano personalizado!