linha de produção de fertilizantes orgânicos para pó/granulos

A linha de produção de composto em pó e de fertilizantes orgânicos granulares deve considerar de forma abrangente a selecção das matérias-primas,Configuração do equipamento e fluxo do processo para garantir que o fertilizante produzido seja de elevada qualidade e elevada eficiência do fertilizante.

Selecção de matérias-primas

As matérias-primas de fertilizantes orgânicos são principalmente resíduos orgânicos, que precisam ser decompostos e inofensivos.

Matérias-primas de base

Estrume de gado e de aves de capoeira (estrume de frango, estrume de vaca, estrume de porco, etc.): fonte de nitrogénio elevado, deve ser desidratado até um teor de umidade de ≤ 60%.fonte de carbonoResíduos de cogumelos (resíduos de fungos comestíveis): contêm lignina e a relação C/N deve ser ajustada (25:1 ~ 30Ácido húmico: melhora a eficiência do fertilizante e a quantidade de adição é de 5% a 10%.

Agentes microbianos (bactérias EM, Bacillus subtilis): aceleradores de fermentação, adicionados em 0,1% a 0,3%.Regulador de pH (cal), gesso): controlar o pH entre 6,5 e 8.0.

Lista de equipamentos essenciais

1Equipamento de produção de pó

• Equipamento de pré-tratamento

Desidratador (tipo de extrusão por parafuso): tratar fezes até um teor de umidade ≤ 60%.

Esmagador (tipo martelo): esmagar palha a 3-5 mm.

• Sistema de fermentação

Turner (com sistema de aeração): ciclo de fermentação de 15 a 20 dias, temperatura 55-70°C.

• Equipamento de processamento

Triturador de cadeia: trituração secundária até 80-100 malhas.

Máquina de filtragem por tambor (20 malhas): remover impurezas não compostadas.

Misturador de dois eixos: misturar uniformemente agentes bacterianos e aditivos.

• Equipamento de embalagem

Máquina de embalagem quantitativa automática (precisão ± 0,5 kg).

2Equipamento de produção de grânulos

• Sistema de granulação

Granulador de disco (ângulo de inclinação 45-55°, velocidade 12-18r/min): adequado para materiais pegajosos. Granulador de tambor: adequado para produção contínua em larga escala.

• Equipamento de pós-processamento

Secador rotativo (temperatura do ar quente 80-120°C): teor de umidade reduzido para ≤15%.

Refrigerador (torre de arrefecimento contra corrente): temperatura das partículas reduzida à temperatura ambiente.

Máquina de esferonização (opcional): melhorar a redondeza das partículas.

• Serra e revestimento

Máquina de triagem por vibração (partículas qualificadas de 4 a 6 mm).

Máquina de revestimento (antiaglomerante de revestimento).

• Diagrama de fluxo do processo de produção

Fluxo de processo de pó

Pré-tratamento da matéria-prima → Mistura e mistura (ratio C/N) → Fermentação aeróbica (torção + aeração) → Esmagamento → Filtragem → Adição de agente bacteriano → Mistura → Embalagem

Parâmetros-chave: temperatura de fermentação ≥ 55°C durante 5 dias, maturidade (taxa de germinação das sementes ≥ 80%).

Processo de pellets

Matérias-primas em pó → mistura e condicionamento (conteúdo de água 40%-50%) → granulação → secagem → arrefecimento → filtragem → revestimento → embalagem

Controle da granulação: a granulação em disco requer a adição de um aglutinante (como a bentonita 2%-5%); temperatura de secagem ≤ 120°C para evitar a perda de nutrientes.

Seleção razoável de matérias-primas e equipamentos,e ajustamento dos parâmetros técnicos de acordo com as condições reais pode alcançar uma produção de fertilizantes orgânicos eficiente e de baixo custo, cumprindo os padrões de proteção ambiental e qualidade.

Se você tem planos de construir uma linha de produção de fertilizantes orgânicos, por favor, sinta-se à vontade para entrar em contato comigo! Eu vou selecionar o melhor equipamento de fertilizantes para você e fornecer suporte técnico.Estou ansioso por trabalhar consigo.!