Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Notícias da Empresa

Como um experiente fornecedor de equipamentos de fertilizantes, temos o prazer de anunciar que a Gofine Machine participará da Exposição Sahara 2025. Horário da exposição: 14-16 de setembro de 2025 Local da exposição: Centro Internacional de Exposições do Egito   Reunindo milhares de profissionais, agricultores, especialistas da indústria agrícola e compradores de equipamentos de toda a região,Convidamo-lo a explorar as nossas últimas tecnologias de produção de fertilizantes na Exposição Agrícola Internacional.   Nesta exposição, apresentaremos um conjunto completo de equipamentos de linha de produção de fertilizantes e os equipamentos de produção de fertilizantes orgânicos mais vendidos. Granulador de disco - adequado para a granulação de azoto, fósforo, potássio e fertilizantes orgânicos Granulador de tambor - alta produção, adequado para produção contínua em grandes fábricas de fertilizantes Granulador de extrusão de rolos duplos - sem necessidade de secagem, adequado para fertilizantes compostos Fermentação aeróbica eficiente de resíduos orgânicos Unidade de trituração e mistura de fertilizantes - para pré-tratamento de matérias-primas Máquina automática de embalagem - melhorar a eficiência e reduzir os custos de mão-de-obra Também mostraremos o modelo da nossa linha de produção de fertilizantes e uma demonstração em vídeo 3D.   Projeto de linha de produção de fertilizantes Linha de produção de fertilizantes orgânicos Processar estrume animal, composto, resíduos de culturas e restos de alimentos em grânulos orgânicos de alta qualidade. Linha de produção de fertilizantes compostos NPK Misture e granule o nitrogênio, o fósforo e o potássio para fazer um fertilizante composto equilibrado. Linha de produção de biofertilizantes Mantenha a actividade microbiana durante a granulação a baixa temperatura. Solução de planta de fertilizantes personalizada Adaptado às suas matérias-primas específicas, produção (1-30 toneladas/hora) e orçamento, incluindo design de layout, automação, instalação e formação.   Quer seja um produtor de fertilizantes existente ou planeia entrar na indústria, forneceremos soluções eficientes, económicas e sustentáveis para ajudá-lo a ter sucesso.Fornecemos com sucesso equipamentos e soluções chaves na mão para clientes no Egito, Argélia, Sudão, Nigéria, Etiópia e outras regiões africanas.   Porque escolheu-nos? Consultas individuais com os nossos engenheiros Explorar modelos reais de equipamentos e vídeos de trabalho Personalize o seu projeto de produção de fertilizantes Soluções localizadas para os mercados do Egito e do Norte de África   Estamos ansiosos por vos conhecer e crescer juntos no sector agrícola.

Are you looking for a reliable fertilizer granule machine that can handle various types of fertilizer production? Our company specializes in providing high-quality fertilizer granulation equipment designed for organic compound fertilizers, inorganic fertilizers, slow-release fertilizers, and controlled-release fertilizers. With our state-of-the-art fertilizer granule machine, you can achieve high efficiency, superior granule quality, and significant cost savings.   Why Choose Our Fertilizer Granule Machine? Our fertilizer granule machine stands out in the competitive market due to its innovative design and versatile applications. Here are some key advantages: High Granulation Rate and Efficiency: Our machines, particularly the double roller press granulator, achieve a granulation rate of over 90%, ensuring high productivity and minimal waste. This machine does not require drying processes or the addition of binders, reducing energy consumption by more than 30% compared to traditional rotary drum granulators. Versatility in Raw Materials: Whether you are producing organic fertilizer, inorganic fertilizer, compound fertilizer, or bio-organic fertilizer, our fertilizer granule machine can handle a wide range of raw materials, including those with moisture content below 10%. This flexibility allows you to produce diverse fertilizer types without investing in multiple machines. Superior Granule Quality: The granules produced by our machines are uniform in size, high in strength, and dense, making them resistant to breaking during transportation and storage. This ensures that your products maintain their quality from production to application. Customizable Granule Shapes: Our hydraulic double roller granulator can produce granules in various shapes, including round, flat, and irregular forms, to meet specific crop requirements and enhance slow-release effects. Environmentally Friendly and Sustainable: Our fertilizer granule machines are designed to operate with low noise, no waste emissions, and minimal energy consumption, aligning with modern environmental standards.   Gofine Machine Equipment for Sale Organic and Inorganic Fertilizer Granulator Organic Fertilizer Composting Machine Fertilizer Crusher BB Fertilizer Mixer Pellet Shaper Urea Granule Coating Machine Fully Automatic Weighing and Packaging Machine Complete Fertilizer Production Line   Our Comprehensive Fertilizer Production Lines We offer complete production lines tailored to your specific needs: Organic Compound Fertilizer Production Line: Utilizing fermented organic materials, our production line includes screening, drying, mixing, granulation, cooling, and packaging systems. The process ensures high biological activity and nutrient retention in the final product. Inorganic Fertilizer Production Line: Our equipment efficiently processes inorganic materials into high-density granules with excellent solubility and nutrient content. Slow-Release and Controlled-Release Fertilizer Production Line: By incorporating coating and encapsulation technologies, our production lines enable the gradual release of nutrients, improving fertilizer efficiency and reducing application frequency.   Global Recognition and Trust Our fertilizer pellet machines have earned international acclaim, with exports reaching markets as far afield as Africa, Asia, and Australia. Customers praise our machines for their durability, performance, and ability to meet diverse agricultural needs.   Invest in Quality and Efficiency Choosing our fertilizer granule machine means investing in reliability, innovation, and sustainability. Whether you are a small-scale producer or a large industrial facility, we have the perfect solution for your fertilizer granulation needs.   Contact us today to learn more about our fertilizer granule machines and how they can transform your fertilizer production process!  

Explore nossa linha de produção de fertilizantes BB de alta eficiência integrando multi-bin feeder, mixer, granulador de rolos, máquina de triagem e máquina de embalagem.   O que é uma linha de produção de fertilizantes BB? A BB fertilizer production line (also known as a bulk blend fertilizer production line) is designed to produce customized fertilizer blends by uniformly mixing two or more types of granular fertilizers, tais como azoto (N), fósforo (P), potássio (K) e outros micronutrientes, para satisfazer as necessidades específicas das culturas e do solo.   Estas linhas são cruciais para a agricultura de precisão moderna, permitindo ajustes flexíveis da formulação com base nos resultados dos testes do solo.e são a espinha dorsal de muitas instalações de mistura de fertilizantes em todo o mundo.   Equipamento chave na nossa linha de produção de fertilizantes BB A nossa linha de produção integrada é constituída por máquinas de última geração, cada uma das quais desempenha um papel vital na garantia da eficiência, uniformidade e qualidade do produto final.   1. Alimentação multi-bins: Batching de precisão O processo começa com um alimentador multi-bin. Este sistema normalmente consiste em vários silos de armazenamento (por exemplo, para nitrogênio, fósforo, potássio e aditivos), cada um alimentado por um sistema de transportador. Assegurar a medição precisa das matérias-primas de acordo com a receita é crucial para o teor de nutrientes do produto final.A sua concepção é concebida para poupar espaço e permitir a separação dos materiais em diferentes silos.   2- Misturador: o coração da uniformidade Os misturadores de fertilizantes BB são a magia da uniformidade. Eles utilizam tambores rotativos ou fitas helicoidais de eixo duplo para criar um movimento de mistura tridimensional (convecção, difusão e mistura de cisalhamento).Isto garante uma mistura completa sem perturbar a estrutura de partículas da matéria-prima.   3Granulador de rolos: satisfação das necessidades específicas do produto Apesar de algumas linhas de produção de fertilizantes BB que utilizam materiais pré-granulados não necessitarem de granulação,Os granuladores de rolos secos podem fazer parte da linha para a produção de certos tipos de misturas ou para a preparação de matérias-primas.. Os grânulos produzidos por um granulador de extrusão de duplo rolo não requerem secagem.É comumente usado para produzir grânulos de cloreto de potássio para fertilizante BB ou para formular fertilizantes compostos especializados.   4Granulador de tambor: Granulação de alta produção Os granuladores de tambor oferecem uma elevada capacidade de produção e são adequados para a produção de fertilizantes a granel em média e grande escala. Os grânulos produzidos requerem secagem e arrefecimento para aumentar a sua dureza.   5- Ecrã vibratório: Classificação precisa do tamanho das partículas As telas vibrantes são essenciais para a classificação e separação do produto final ou do material granular. Eles garantem o tamanho uniforme das partículas no produto final.que podem ser recicladas (partículas de grande dimensão são trituradas e partículas de pequeno tamanho são re-granuladas), reduzindo ao mínimo os resíduos e melhorando a competitividade do mercado dos produtos.   6- Balança automática de embalagens: pesagem e embalagem do mercado O processo culmina com uma máquina de embalagem de fertilizantes totalmente automática, preparando o produto para armazenamento e transporte. Esta máquina automatiza todo o processo de embalagem. Utiliza um sistema de pesagem de precisão (normalmente uma balança de peso bruto/peso líquido) para embalar com precisão o produto.abertura do sacoIsso reduz muito os custos de mão-de-obra, melhora a eficiência da embalagem e garante que cada saco atenda aos requisitos de peso especificados.     Por que escolher a nossa linha de produção de fertilizantes BB? Alta eficiência e automação: As nossas linhas, especialmente as configurações totalmente automáticas, podem atingir uma elevada produção (por exemplo, 11-14 t/h para uma linha totalmente automática), reduzindo os custos de mão-de-obra e operacionais. Flexibilidade da formulação: armazenar e alternar facilmente entre numerosas receitas através do sistema de controlo para satisfazer as diversas demandas do mercado. Qualidade excepcional do produto: dosagem e mistura de precisão garantem que cada partícula atenda às especificações da fórmula, melhorando a reputação da sua marca. Durabilidade e confiabilidade: O equipamento é construído com materiais e projetos robustos para suportar a natureza corrosiva e abrasiva dos fertilizantes, garantindo uma longa vida útil. Soluções chave em mãos: fornecemos um serviço completo, desde a concepção de plantas e fabricação de equipamentos até a instalação, comissionamento e suporte pós-venda.   Aplicações e produtos finais As nossas linhas de produção de fertilizantes BB são ideais para produzir: Misturas em massa personalizadas: misturas NPK, NP, NK e PK com base em testes de solo. Fertilizantes especiais: misturas que incluem micronutrientes, bioestimulantes ou outras alterações. Fertilizantes compostos: utilizando o módulo de granulação. Eles são essenciais para fábricas de fertilizantes em larga escala, cooperativas agrícolas e empresas que se concentram na agricultura de precisão.   Obtenha sua solução personalizada hoje Pronto para melhorar as suas capacidades de produção de fertilizantes?A nossa equipa de engenheiros está aqui para ajudá-lo a projetar a linha de produção de fertilizantes BB mais eficiente e rentável adaptada às suas matérias-primas específicas, capacidade alvo e orçamento.   Contacte-nos agora para uma consulta gratuita e citação sobre o nosso equipamento de fertilizantes, incluindo multi-bin feeders, misturadores, granuladores de rolos, telas vibratórias e máquinas de embalagem automática.

Descubra nossos Fermentador Horizontal de alta qualidade para produção de fertilizantes orgânicos. Como um fornecedor líder de máquinas de compostagem, fornecemos equipamentos eficientes de fermentação aeróbica que transformam esterco em ouro. Obtenha sua cotação gratuita hoje mesmo!   No mundo da produção de fertilizantes orgânicos, eficiência, velocidade e qualidade são primordiais. Você está lutando com a compostagem tradicional em leiras? Os desafios de longos tempos de processamento, grandes requisitos de terreno, odores desagradáveis e qualidade inconsistente do produto podem prejudicar seus negócios. A solução está aqui. Nosso Fermentador Aeróbico de Alta Temperatura (também conhecido como Tanque de Fermentação Horizontal ou Máquina de Compostagem de Resíduos Orgânicos) foi projetado para superar esses obstáculos e revolucionar sua operação.   O que é um Fermentador Aeróbico Horizontal? Um fermentador horizontal é um sistema automatizado de tanque fechado projetado para a decomposição rápida e controlada de materiais orgânicos. Ao contrário das pilhas ao ar livre, este equipamento de compostagem industrial cria o ambiente ideal para que os microrganismos aeróbicos prosperem. Por meio de aeração forçada e agitação mecânica contínua, ele processa eficientemente materiais como: Esterco de animais: esterco de galinha, esterco de vaca, esterco de porco, esterco de cavalo. Resíduos agrícolas: palha de culturas, resíduos de soja, outros subprodutos de processamento. Lodo municipal: frações orgânicas do tratamento de águas residuais. Resíduos de alimentos, etc. Este processo está no coração de uma moderna fábrica de produção de fertilizantes orgânicos.   Principais vantagens do nosso Tanque de Fermentação Horizontal Fermentação Rápida e Alta Eficiência: Experimente uma redução dramática no tempo de processamento. Nosso sistema de máquina de viragem de composto mantém níveis ideais de temperatura (60-70°C ou 140-160°F), umidade e oxigênio, completando o processo de fermentação em apenas 7 a 15 dias, em comparação com 2 a 3 meses com métodos tradicionais. Esta fermentação aeróbica de alta temperatura mata efetivamente patógenos e sementes de ervas daninhas, produzindo um fertilizante orgânico seguro e estável. Design que economiza espaço: O fermentador de fertilizante orgânico do tipo horizontal apresenta um layout compacto e horizontal, reduzindo significativamente a área necessária para a compostagem. É o equipamento de fermentação perfeito para operações com espaço limitado. Poluição Zero e Ecológico: O design do tanque totalmente fechado contém efetivamente odores e impede que o chorume contamine o solo e as águas subterrâneas. Isso torna nossa máquina de fermentação uma escolha ambientalmente responsável que ajuda você a cumprir as rigorosas regulamentações ambientais. Operação totalmente automatizada: Nosso sistema de compostagem automático é equipado com controles PLC inteligentes. Os operadores podem facilmente definir parâmetros para temperatura, aeração e rotação, minimizando os custos de mão de obra e erros humanos. Essa automação garante um lote de composto consistente e de alta qualidade após lote. Produto final de alta qualidade: A mistura e a aeração consistentes produzem um fertilizante orgânico uniforme, bem decomposto e rico em nutrientes, que é altamente valorizado no mercado. Este produto superior é ideal para processamento posterior em fertilizante granular.     Como funciona: O processo de fermentação aeróbica Alimentação: As matérias-primas são misturadas com agentes de volume e cepas microbianas, depois transportadas para o tanque de fermentação. Aeração e Rotação: O sistema integrado de fornecimento de ar bombeia oxigênio para o tanque. Simultaneamente, o tambor rotativo interno ou pás giram lentamente a mistura, garantindo uma distribuição uniforme de oxigênio e quebrando os aglomerados. Controle de temperatura: A atividade microbiana eleva rapidamente a temperatura para a faixa termofílica, garantindo uma decomposição e sanitização eficientes. Cura e descarga: Após o período de fermentação definido, o composto maduro é descarregado da outra extremidade do tanque, pronto para compostagem secundária ou uso direto.   Por que nos escolher como seu fornecedor de máquinas de compostagem? Experiência e conhecimento: Somos um fabricante de equipamentos de fermentação confiável com anos de experiência na indústria de máquinas para fertilizantes orgânicos. Equipamentos robustos e duráveis: Nossos viradores de composto horizontais são construídos com materiais anticorrosivos de alta qualidade para longa vida útil e manutenção mínima. Soluções personalizáveis: Oferecemos fermentadores em vários tamanhos e configurações para atender às suas necessidades específicas de capacidade e matérias-primas. Serviços completos: De projeto e instalação a comissionamento e treinamento, fornecemos suporte abrangente para sua linha de produção de fertilizantes orgânicos.   Pronto para transformar seus resíduos orgânicos em lucro? Atualize sua fábrica de produção de fertilizantes orgânicos com nosso fermentador horizontal de última geração. Entre em contato conosco hoje mesmo para uma consulta e cotação gratuitas. Deixe nossos especialistas ajudá-lo a projetar a linha de produção de fertilizantes orgânicos mais eficiente e lucrativa para o seu negócio. Clique aqui para obter sua cotação e solução técnica gratuitas agora!    

Revolucione sua Produção de Fertilizantes com Nossa Linha Completa de Produção de Fertilizantes Compostos Granulados SSP & TSP   Como um fornecedor líder de equipamentos para fertilizantes, temos orgulho em apresentar nossa linha de produção de fertilizantes compostos granulados SSP & TSP completa e de última geração. Esta solução turnkey avançada é projetada para fabricantes que buscam produzir fertilizantes de Superfosfato Simples (SSP) e Superfosfato Triplo (TSP) de alta qualidade de forma eficiente e em larga escala. Nosso sistema integrado maximiza a produtividade, reduz os custos operacionais e oferece fertilizantes granulares superiores, adaptados às necessidades agrícolas modernas.   O que são Fertilizantes SSP e TSP? SSP (Superfosfato Simples): Um fertilizante fosfatado popular contendo 16-20% de P₂O₅, juntamente com enxofre e cálcio, essenciais para o crescimento das plantas. TSP (Superfosfato Triplo): Um fertilizante fosfatado concentrado com 44-48% de P₂O₅, ideal para as necessidades de culturas com alto teor de fósforo. Nossa linha de produção é projetada para fabricar ambos os fertilizantes em forma granular, aprimorando seu apelo no mercado, melhorando o manuseio, o armazenamento e as propriedades de aplicação no solo.   Principais Características de Nossa Linha de Produção Nossa linha de produção de fertilizantes SSP & TSP inclui os seguintes componentes e benefícios: Sistema de Manuseio de Matérias-Primas: Alimentação e proporção automatizadas de rocha fosfática e ácido sulfúrico (para SSP) ou ácido fosfórico (para TSP). Seção de Mistura e Reação: Misturadores e reatores de alta eficiência garantem uma reação química completa para uma qualidade ideal do fertilizante. Sistema de Granulação: O coração da linha—nosso granulador de tambor rotativo ou granulador de panela transforma o fertilizante em pó em grânulos uniformes e duráveis, com alta esfericidade e resistência à compressão. Sistema de Secagem e Resfriamento: Um secador rotativo reduz o teor de umidade, enquanto um resfriador rotativo estabiliza os grânulos para facilitar o armazenamento e a embalagem. Triagem e Reciclagem: Uma peneira rotativa classifica os grânulos por tamanho, com material fora das especificações reciclado de volta ao granulador para minimizar o desperdício. Revestimento e Embalagem: Uma máquina de revestimento automática aplica agentes antiaglomerantes, e nosso sistema de embalagem garante o ensacamento eficiente.   Vantagens de Nossa Linha de Produção de Fertilizantes Granulados Alta Automação: Sistemas de controle PLC reduzem os custos de mão de obra e melhoram a precisão. Eficiência Energética: Projetado para minimizar o consumo de energia e os custos operacionais. Amigo do Meio Ambiente: Sistemas fechados com coletores de poeira e depuradores reduzem as emissões e atendem aos padrões ambientais. Escalabilidade: Adequado para plantas de fertilizantes de pequena a grande escala, com produção variando de 10.000 a 200.000 toneladas por ano. Baixa Manutenção: Construção robusta e materiais premium garantem longa vida útil e tempo de inatividade mínimo.   Ideal para Produção de Fertilizantes Compostos Além de SSP e TSP, nossa linha de produção pode ser personalizada para granulação de fertilizantes compostos NPK, permitindo que você produza uma ampla gama de fertilizantes para atender às diversas demandas do mercado. Essa flexibilidade o torna um excelente investimento para empresas de fertilizantes que buscam expandir seu portfólio de produtos.   Por que nos escolher? Com anos de experiência em projeto e fabricação de equipamentos de granulação de fertilizantes, fornecemos soluções completas—de engenharia e instalação a treinamento e suporte pós-venda. Nossas linhas completas de produção de fertilizantes são confiáveis por clientes em todo o mundo por sua confiabilidade e desempenho.   Atualize suas capacidades de fabricação de fertilizantes com nossa planta de granulação SSP & TSP de alta produção. Entre em contato conosco hoje para solicitar um orçamento, agendar uma consulta gratuita ou saber mais sobre como nossas soluções podem aumentar sua lucratividade.    

Diante das exigências globais de agricultura sustentável e gestão eficaz dos resíduos, a transformação de resíduos orgânicos em recursos valiosos já não é uma opção, é uma necessidade.Como fabricante e fornecedor de fertilizantes de alta qualidade, oferecemos um serviço completolinhas de produção de fertilizantes orgânicosO projecto foi concebido para converter eficientemente vários resíduos orgânicos em fertilizantes de alta qualidade comercializáveis. Quer trate de esterco de frango, resíduos bovinos e ovinos, ou resíduos orgânicos municipais domésticos, os nossos sistemas integrados oferecem umaSolução chave na mãopara um tratamento rentável e respeitador do ambiente.   Quais são as matérias-primas que a nossa planta de fertilizantes orgânicos pode processar?As nossas instalações de produção de fertilizantes são versáteis e podem lidar com uma ampla gama de materiais orgânicos: Estrume animal: estrume de frango, esterco de vaca, resíduos de ovino/caprino, estrume de cavalo, etc. Resíduos agrícolas: palha, cascas, serragem e outros resíduos agrícolas. Resíduos orgânicos industriais: resíduos de transformação de alimentos, grãos de destilaria, etc. Resíduos Sólidos Municipais: Resíduos orgânicos e lamas domésticas separados.   Equipamento básico na nossa linha de produção de fertilizantes orgânicosUma linha de produção eficiente de fertilizantes orgânicos consiste em várias máquinas-chave, cada uma das quais desempenha um papel crítico no processo. Fermentação de composto e equipamento de torneamento O primeiro e mais importante passo é a compostagem, o nosso girador de compostagem é projetado para acelerar o processo de fermentação, mistura, esmaga e aera as matérias-primas de forma eficiente.fornecer oxigénio essencial para microorganismos aeróbicosIsto reduz significativamente o tempo de compostagem, elimina odores e patógenos nocivos e produz um composto bruto consistente e de alta qualidade para a próxima fase. Equipamento de trituração e moagem Após a fermentação, o material compostado geralmente forma aglomerados, a nossa máquina trituradora de alto desempenho pulveriza estes aglomerados em um pó fino e uniforme, o que garante um tamanho de partícula consistente.que é vital para a próxima etapa de mistura e para a produção de granulados de fertilizantes de alta qualidade. Equipamento de mistura e mistura Para criar fertilizantes com fórmulas específicas de nutrientes (valores NPK), vários materiais precisam ser misturados.A nossa máquina de mistura horizontal ou vertical garante uma mistura homogénea de composto em póO produto final tem um perfil nutricional consistente, o que garante que todas as partes do produto final tenham um perfil nutricional consistente. Equipamento de granulação e moldagem (o coração da linha) É aqui que o material em pó é transformado em grânulos fáceis de manusear, armazenar e aplicar.Somos especialistas em fabricação de granulador de fertilizantes e oferecemos diferentes tipos para atender a várias características do material e requisitos de produção: Granulador de tambor: Ideal para produção em larga escala, utilizando um movimento rotativo para formar grânulos. Granulador de disco: oferece tamanho de granulado ajustável e é fácil de operar e manter. Granulador de fertilizantes orgânicos de novo tipo: concebido especificamente para a natureza rica em fibras dos materiais orgânicos, garantindo uma elevada taxa de formação de esferas e granulações fortes. Granulador de extrusão a borracha: Excelente para a produção de grânulos em forma de coluna sem necessidade de secagem. Equipamento de secagem e arrefecimento Os grânulos recém-formados contêm umidade que deve ser reduzida. Nosso secador rotativo usa ar quente para secar os grânulos de forma eficiente, aumentando sua resistência e evitando a torção.O refrigerador reduz então a temperatura dos grânulos secos, tornando-os adequados para embalagem e armazenagem. Revisão&Equipamento de embalagem Por fim, a máquina de filtragem separa os grânulos de grande e pequeno tamanho do produto acabado. Os produtos qualificados são enviados para a máquina de embalagem automática para pesagem e embalagem,enquanto os resíduos são reciclados de volta para a trituradora para reprocessamento.   Por que escolher a nossa fábrica de fertilizantes? Soluções chave na mão: Fornecemos projeto completo, fabricação de máquinas, instalação e orientação operacional. Equipamento robusto e durável: As nossas máquinas são construídas a partir de materiais de alta qualidade para longevidade e manutenção mínima. Layouts personalizáveis: Nós projetamos a linha de produção de fertilizantes orgânicos com base em sua matéria-prima, espaço disponível e metas de produção. Apoio Técnico Especialista: A nossa equipa oferece consultoria ao longo da vida e apoio para solucionar problemas. Transforme o desperdício em riqueza hoje!   Investir numa linha completa de produção de fertilizantes orgânicos é um investimento em rentabilidade e sustentabilidade. Contacte-nos agora.para uma cotação gratuita e uma solução personalizada para o seu projeto de tratamento de esterco de frango, resíduos de bovinos e ovinos ou resíduos domésticos!  

Procurando um secador de tambor de pás confiável para lodo de resíduos de produtos de batata? Nossos secadores de tambor de alta eficiência oferecem soluções de desidratação com economia de energia e baixa manutenção para a produção de fertilizantes. Aumente sua produtividade hoje mesmo!   Introdução Na indústria de processamento de batata, o gerenciamento de lodo de resíduos é um desafio crítico. Transformar esse resíduo em fertilizante valioso requer tecnologia de secagem eficiente. Como um fornecedor líder de equipamentos para fertilizantes, entendemos a necessidade de soluções confiáveis, econômicas e sustentáveis. Nosso secador de tambor de pás para lodo de resíduos de produtos de batata foi projetado para atender a essas demandas, garantindo o desempenho ideal para sua linha de produção.   Por que secar o lodo de resíduos de batata? O lodo de resíduos de batata, um subproduto do processamento, é rico em matéria orgânica, mas possui alto teor de umidade. Secar esse material não apenas reduz o volume de resíduos, mas também o converte em fertilizante rico em nutrientes. Esse processo apoia práticas sustentáveis, reduz os custos de descarte e cria fluxos de receita a partir da valorização de resíduos.   Principais características do nosso secador de tambor de pás Nosso secador de tambor de pás foi projetado para alta eficiência e durabilidade. Veja por que ele se destaca: Secagem uniforme: O design da pá garante uma distribuição de calor consistente, eliminando pontos úmidos e alcançando a remoção uniforme de umidade. Baixa manutenção: A construção robusta e os componentes de fácil acesso reduzem o tempo de inatividade e os custos operacionais. Escalabilidade: Disponível em vários tamanhos para corresponder à sua capacidade de produção, de pequenas fazendas a grandes plantas industriais. Amigo do meio ambiente: Apoia os objetivos da economia circular, convertendo resíduos em produtos úteis. Aplicações na produção de fertilizantes O lodo de batata seco é uma excelente matéria-prima para fertilizantes orgânicos. Nosso secador prepara o lodo para processamento posterior, como granulação, reduzindo a umidade a níveis ideais. Isso melhora a qualidade de seus produtos finais de fertilizantes, tornando-os prontos para o mercado.   Benefícios para o cliente Economia de custos: Reduza as despesas de descarte de resíduos e gere lucro com materiais reciclados. Produtividade aprimorada: Controles automatizados e operação contínua agilizam seu fluxo de trabalho. Conformidade: Atenda aos regulamentos ambientais com o gerenciamento de resíduos ecologicamente correto. Personalização: Soluções personalizadas para atender às suas necessidades específicas do local e às características do lodo.   Por que nos escolher? Com anos de experiência em equipamentos para fertilizantes, fornecemos suporte completo—desde o projeto e instalação até o treinamento e o serviço pós-venda. Nossos secadores de tambor de pás são confiáveis por processadores em todo o mundo por sua confiabilidade e desempenho.   Investir em um secador de tambor de pás para lodo de resíduos de batata é uma medida inteligente para operações sustentáveis e lucrativas. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber como nossa tecnologia pode transformar seus processos de gerenciamento de resíduos e produção de fertilizantes.    

Procurando uma solução de secagem de lama de grande volume?O nossoSistemas rotativos de secadores de tamborsão construídos para fábricas de processamento de batatas para secar a lama orgânica de forma eficiente e alimentar uma linha completa de produção de fertilizantes.   Introdução: Gestão dos resíduos de batatas de grande volume Para as grandes instalações de transformação de batatas, a geração contínua de lamas orgânicas (uma mistura de cascas, amidos e água) representa um grande desafio operacional e ambiental.A eliminação dos aterros é dispendiosa e insustentávelNa Gofine Machine, fornecemos soluções de secagem de alta capacidade e confiáveis construídas em torno do secador de tambor rotativo industrial, projetado para converter o seuOs resíduos de batatas são transformados num recurso valioso para a produção de fertilizantes orgânicos.   Por que escolher um secador de tambor rotativo para o lodo de processamento de batatas? Quando se trata de grandes rendimentos de lodo alimentar, oSecador rotativo de tamborEste sistema é ideal para as instalações que necessitam de um processamento contínuo e de grandes volumes de lama de batatas. O material molhado é alimentado num grande tambor giratório ligeiramente inclinado.Os voos internos levantam e lançam em cascata a lama através de um fluxo de ar quente (gerado por um forno ou gerador de ar quente)Este contacto directo garante a máxima transferência de calor e a rápida remoção de umidade, reduzindo eficientemente a lama de uma pasta húmida para um pó seco e uniforme.     Principais vantagens do nosso sistema de secador rotativo: Alta capacidade e operação contínua: Ideal para grandes plantas de processamento de batatas que precisam processar toneladas de lama orgânica por hora, 24 horas por dia, 7 dias por semana. Robustez comprovada: O design simples e resistente garante secagem confiável com tempo de inatividade mínimo, mesmo com materiais abrasivos. Secagem eficiente: a acção em cascata expõe uma superfície máxima ao ar quente, o que resulta numa elevada eficiência térmica e numa remoção eficaz da umidade. Fluctuações das alças: Pode tolerar as variações na taxa de alimentação de lama e no teor inicial de umidade melhor do que muitos outros tipos de secadores. Personalização: Personalizamos os voos internos do tambor, o padrão de fluxo de ar e a fonte de calor para combinar perfeitamente com as características específicas dos resíduos de batatas.   A linha completa de produção de fertilizantes orgânicos: da lama ao produto vendível A nossa experiência vai além da secagem, desenvolvemos linhas integradas de produção de fertilizantes que transformam a lama de alimentos secos em fertilizantes orgânicos de primeira qualidade. Secagem:O coração do sistema: o nosso secador rotativo de tambor reduz o teor de umidade da lama de processamento de batatas, tornando-a estável para armazenamento a longo prazo e posterior processamento. Refrigeração: O material quente e seco que sai do secador é arrefecido num refrigerador rotativo para o preparar para a fase de granulação e evitar a degradação dos nutrientes. Esmagamento e moagem: Uma trituradora garante um tamanho de pó consistente, o que é fundamental para a criação de grânulos de alta qualidade na próxima etapa. Mistura: Para criar um produto equilibrado em nutrientes, o lodo seco em pó é misturado com outros materiais orgânicos (estrógeno, etc.) e aditivos num misturador de fertilizantes. Granulação: A mistura homogénea é transformada em grânulos uniformes, livres de poeira, utilizando um granulador de fertilizantes (como um granulador de tambor ou de disco), aumentando o seu valor de mercado. Revisão&Embalagem: Os grânulos são filtrados para separar o produto especificado, que é então automaticamente pesado e embalado para distribuição.   O seu parceiro na gestão sustentável dos resíduos A Gofine Machine é um dos principais fabricantes de equipamentos de secagem e granulação.incluindo estudos de viabilidade, testes de laboratório e suporte técnico ao longo da vida.   Contacte-nos hoje para um teste de material gratuito e análise de viabilidadeDeixe que a nossa tecnologia de secador de tambor rotativo forneça a solução eficiente e confiável de secagem de lama orgânica de que a sua planta de processamento de batatas precisa.    

Projetado para eficiência, dimensionado para lucro—conheça o futuro da produção de fertilizantes.   Como líder na indústria de fornecimento de equipamentos para fertilizantes, entendemos os desafios que você enfrenta. Você não está apenas procurando por máquinas—está buscando uma solução confiável e de alta produção que transforme matérias-primas em pellets de fertilizante solúvel em água de alta demanda, o Fosfato Monoamônico (MAP), de forma eficiente e lucrativa.   Este artigo irá guiá-lo pelas principais considerações para estabelecer uma linha de produção de pellets de fertilizante MAP solúvel em água de 50.000 toneladas por ano, abordando os pontos problemáticos comuns e mostrando como a tecnologia certa capacita seu negócio.A crescente demanda por fertilizantes MAP solúveis em águaA mudança para a agricultura de precisão e sistemas de irrigação que economizam água, como gotejamento e aspersão, está impulsionando a demanda global por fertilizantes solúveis em água de alta qualidade. Entre estes, o Fosfato Monoamônico (MAP) solúvel em água se destaca devido a:   1.  Alto teor de nutrientes: Tipicamente em torno de 11-52-0 ou 12-61-0 (N-P₂O₅-K₂O), fornecendo uma fonte altamente concentrada de fósforo e nitrogênio1. 2. Excelente solubilidade: Dissolve-se rápida e completamente na água, evitando entupimentos em sistemas de irrigação modernos1.3. Versatilidade: Serve como um fertilizante premium em si e como uma matéria-prima crítica para a formulação de fertilizantes solúveis em água misturados, fertilizantes compostos de alta qualidade e outros produtos como polifosfato de amônio1. 4. Investir em uma linha de produção para este produto é uma medida estratégica para capitalizar essas tendências de mercado. Principais pontos problemáticos do comprador e como nossa linha de 50 mil T/A entregaNavegar pelos desafios da produção de fertilizantes requer um parceiro que entenda suas frustrações mais profundas. Veja como os abordamos:   1. Ponto problemático: Qualidade inconsistente do produto e baixa eficiência de nutrientes O problema: Os métodos tradicionais lutam com o controle preciso da proporção de nutrientes e uniformidade, levando a produtos que podem não se dissolver totalmente ou ter um desempenho inconsistente, prejudicando a reputação de sua marca.   Nossa solução : Nossa linha de produção emprega sistemas automatizados de dosagem de precisão. Utilizando sensores de pesagem avançados e sistemas de controle inteligentes, garante a adesão exata às formulações, garantindo que cada pellet atenda à especificação de 71-73% de MAP desejada e aos altos padrões de solubilidade. Isso resulta em um produto superior que constrói confiança e exige um preço premium. Componentes-chave do equipamento para uma linha de pellets MAP de 50 mil T/AO problema: Processos manuais, operações descontínuas e gargalos de equipamentos limitam sua produção, tornando difícil atender a grandes pedidos ou dimensionar seu negócio de forma lucrativa.   Nossa solução : Projetada para produção contínua de alto volume, esta linha integra processos automatizados desde a entrada de matéria-prima até o produto ensacado. Com capacidades projetadas para atingir 50.000 toneladas por ano e além, ela rompe as barreiras de produção, permitindo que você aproveite as oportunidades de mercado e cresça. Componentes-chave do equipamento para uma linha de pellets MAP de 50 mil T/AO problema: A dependência de extensa mão de obra manual para dosagem, mistura e embalagem inflaciona os custos e introduz variabilidade e potencial de erro.   Nossa solução: A linha apresenta um alto grau de automação (Dosagem, Mistura, Embalagem, Paletização). Isso reduz significativamente os requisitos de mão de obra e os custos associados, minimizando erros humanos, garantindo operação consistente e despesas gerais previsíveis. 4. Ponto problemático: Degradação do produto e problemas de manuseio de materiaisO problema: O MAP e suas matérias-primas podem ser higroscópicos (absorventes de umidade), levando à aglomeração, entupimento e tempo de inatividade do equipamento durante o processamento. Isso desperdiça material e prejudica a eficiência.   Nossa solução : O sistema é projetado com transporte fechado, materiais anticorrosivos (como aço inoxidável 304/316L) e designs especializados para minimizar o contato com o ar e evitar a absorção e degradação do material. Isso garante uma operação suave e mantém a integridade do produto. Componentes-chave do equipamento para uma linha de pellets MAP de 50 mil T/AO problema: Quebras frequentes, processos de limpeza difíceis e manutenção não planejada interrompem a produção, causando perdas significativas.   Nossa solução : O equipamento é construído para durabilidade e fácil manutenção. Os recursos incluem espirais de fácil desmontagem, designs de fácil limpeza e construção robusta. Isso maximiza o tempo de atividade e simplifica a manutenção, garantindo que seu investimento se proteja5. Componentes-chave do equipamento para uma linha de pellets MAP de 50 mil T/AO problema: A embalagem manual é lenta, imprecisa (levando a doações ou peso inferior) e cria um gargalo logístico antes mesmo que os produtos sejam enviados.   Nossa solução : Sistemas integrados de pesagem e embalagem automatizados garantem alta precisão (±0,1% - ±0,2%) e velocidade. Opções para ensacamento automático, costura e paletização robótica agilizam as etapas finais, reduzindo a mão de obra e colocando os produtos na rua de forma mais rápida e precisa. Componentes-chave do equipamento para uma linha de pellets MAP de 50 mil T/AUma linha de produção robusta é uma sinfonia de máquinas integradas. Aqui estão os componentes principais:   Sistema automatizado de alimentação de ingredientes e dosagem de precisão : A base da qualidade do produto. Este sistema usa células de carga e controles PLC para pesar com precisão várias matérias-primas de acordo com as receitas definidas, garantindo uma formulação perfeita sempre. Misturador especializado/ Granulador (Granulador de disco): É aqui que a mistura de pó homogêneo é transformada em pellets. O granulador de disco é fundamental para formar pellets uniformes e duráveis com alta eficiência de granulação.Unidades de secagem e resfriamento: Estes removem a umidade dos pellets após a granulação e os resfriam, garantindo a estabilidade, evitando a aglomeração e preparando-os para a embalagem. Embalagem automatizada & Sistema de paletização: Este sistema automatiza o enchimento, pesagem e selagem de sacos (tamanhos comuns: 5-25 kg/saco) e pode incluir paletizadores robóticos para empilhar produtos acabados, reduzindo drasticamente a mão de obra e garantindo a integridade da embalagem.Sistema de controle central baseado em PLC: O cérebro da operação. Este sistema permite o monitoramento e controle centralizados de todo o processo de produção, permitindo o ajuste preciso de parâmetros, gerenciamento de receitas e registro de dados para controle de qualidade e rastreabilidade. O valor de uma solução completaA parceria com um único fornecedor para uma linha completa garante: Integração perfeita: Todos os componentes são projetados para trabalhar juntos harmoniosamente. Ponto único de responsabilidade: Um contato para serviço, suporte e manutenção. Tempo de lançamento no mercado mais rápido: Gerenciamento de projetos e instalação simplificados. Desempenho otimizado: A linha é projetada como um sistema unificado para máxima eficiência. Escolhendo o parceiro certo Selecione um fornecedor de equipamentos com:   Experiência comprovada: Um forte histórico na entrega de linhas de produção de fertilizantes, especificamente para variedades solúveis em água. Tecnologia robusta: Experiência em automação, materiais resistentes à corrosão e engenharia de processos. Suporte abrangente: Oferece instalação, comissionamento, treinamento e serviço pós-venda confiável. Conclusão: Eleve seu jogo de produção No mercado competitivo de fertilizantes, eficiência, qualidade e escala não são apenas vantagens—são necessidades. Uma linha de produção automatizada de pellets MAP solúveis em água de 50.000 toneladas por ano é a solução definitiva para os pontos problemáticos críticos de alto custo, qualidade inconsistente e produção limitada.   Este investimento transcende a simples compra de máquinas; trata-se de preparar sua operação para o futuro, maximizar seu retorno sobre o investimento e posicionar sua marca como líder no mercado de fertilizantes solúveis em água de alto valor. Pronto para transformar sua operação de fabricação de fertilizantes?   Entre em contato conosco   hoje para discutir suas necessidades específicas e solicitar uma proposta detalhada para uma solução sob medida projetada para seu sucesso.

Como fornecedor líder de equipamentos para fertilizantes na China, somos especializados em fornecer soluções de linha de produção de granulação de alta qualidade para o mercado global. Nossas máquinas avançadas de granulação de fertilizantes e linhas completas de produção de fertilizantes são projetadas para atender às necessidades de fabricantes de fertilizantes orgânicos e compostos em todo o mundo.   Por que escolher nossos equipamentos de granulação de fertilizantes? 1. Máquinas de granulação de alta eficiência Nossos máquinas granuladoras de fertilizantes incluem: Granulador de tambor rotativo – Ideal para produção de fertilizantes NPK em larga escala. Granulador de disco – Perfeito para peletização uniforme com baixo consumo de energia. Peletizadora de matriz plana – Adequada para granulação de fertilizantes orgânicos. Granulador de extrusão de rolo duplo – Sem necessidade de secagem, econômico para fertilizantes compostos. Cada máquina de granulação garante alta produção, baixa manutenção e longa vida útil.   2. Soluções completas para linhas de produção de fertilizantes Oferecemos projetos de linha de produção de fertilizantes completos, incluindo: Trituração e Mistura – Trituradores e misturadores para preparação de matéria-prima. Granulação – Granuladores personalizados para diferentes tipos de fertilizantes. Secagem e Resfriamento – Secadores e resfriadores rotativos para melhorar a qualidade dos pellets. Peneiramento e Revestimento – Máquinas de peneiramento e tambores de revestimento para grânulos polidos. Embalagem – Sistemas automáticos de pesagem e ensacamento para produtos finais. Nossa linha de produção de fertilizantes garante automação, economia de energia e conformidade ambiental.   3. Fornecedor confiável de equipamentos para fertilizantes Como um fabricante confiável de máquinas para fertilizantes na China, fornecemos: Soluções personalizadas para produção de fertilizantes orgânicos, compostos e biofertilizantes. Suporte técnico profissional desde o projeto até a instalação. Preços competitivos com altos padrões de qualidade.   Aplicações de nossos sistemas de granulação de fertilizantes Nossos equipamentos para fertilizantes atendem a várias indústrias: Fábricas de fertilizantes orgânicos – Convertendo esterco, composto e resíduos biológicos em pellets de alto valor. Fábricas de fertilizantes NPK – Produzindo fertilizantes compostos com proporções precisas de nutrientes. Cooperativas agrícolas – Soluções de granulação em pequena e grande escala. Projetos ambientais – Reciclagem de resíduos orgânicos em fertilizantes ecologicamente corretos.   Conclusão Se você precisa de uma máquina granuladora de fertilizantes, uma linha de produção completa ou consultoria especializada, somos seu fornecedor confiável de equipamentos para fertilizantes na China. Nossos projetos de linha de produção de granulação são projetados para eficiência, durabilidade e máxima lucratividade. Entre em contato conosco hoje para um orçamento gratuito!    

Resíduos agrícolas como estrume de frango e cinzas de casca de arroz podem ser poderosas matérias-primas para a produção de granulados de fertilizantes orgânicos de alta qualidade.Você precisa de uma máquina especializada para fazer fertilizantes orgânicos que possam misturar, granular e formar estes materiais complexos em grânulos uniformes e comercializáveis.   Nós fornecemos avançadoMáquinas de granulação de fertilizantesA nossa máquina de fertilizantes de fertilizantes de grãos de cinzas de casca de arroz é projetada para otimizar a retenção de nutrientes, a resistência dos grãos,e eficiência da produção.   Por que combinar estrume de frango e cinzas de arroz? O estrume de galinha é rico em nitrogênio, fósforo e micróbios benéficos. A cinza da casca de arroz contém sílica, potássio e melhora a estrutura dos grânulos. A combinação cria um fertilizante orgânico equilibrado com excelente retenção de água, ventilação e libertação de nutrientes vegetais, ideal para a agricultura sustentável moderna.     Como funciona a nossa máquina de produção de grânulos de fertilizantes orgânicos O processo de produção envolve várias etapas integradas, alimentadas pela nossa máquina de pellets de fertilizantes orgânicos:   1. Mistura de matérias-primas Um misturador horizontal ou um misturador vertical é usado para combinar completamente estrume de frango, cinzas de casca de arroz e aditivos opcionais como ácido húmico ou inoculantes microbianos.   2Granulação O material misturado é alimentado em um dos nossos granuladores de fertilizantes especializados: Granulador de fertilizantes orgânicos de novo tipoIdeal para misturas de estrume e cinzas de elevada humidade Granulador de disco (Pan Granulator)Apto para operações de pequena e média escala Máquina de pellets de matriz planaProdução de pellets orgânicos cilíndricos sem secagem Granulador de extrusão de rolos duplos¢ Granulação a seco para operações sensíveis à humidade   3. Secagem e arrefecimento (opcional) Para melhorar o armazenamento e a vida útil, os grânulos podem ser secados com um secador rotativo e resfriados com uma máquina de resfriamento.   4. Análise e embalagem Os grânulos finais são classificados através de um filtro rotativo e embalados com uma máquina automática de embalagem de fertilizantes.     Benefícios da Máquina de Fabricação de Fertilizantes Orgânicos Adequado para múltiplos materiais Eficiência elevada de granulação ️ Tamanho e forma dos grânulos consistentes Baixo investimento, ROI rápido Ideal para pequenas e médias empresas de fertilizantes Produção respeitosa do ambiente Configuração flexível Suporta processos de granulação em seco e molhado   Comece sua produção de fertilizantes orgânicos hoje Quer começar uma linha de produção de estrume de galinha e cinzas de casca de arroz?   Ajudamo-lo a selecionar a máquina de granulação de fertilizantes adequada, a conceber uma solução de produção completa e a pôr a sua fábrica em funcionamento rapidamente.    

Na pecuária moderna, o esterco de vaca é um recurso orgânico valioso, mas só quando é gerido adequadamente.e inadequados para compostagem ou pelletização diretaÉ aqui que umDesidratador de esterco de vaca (também conhecido como máquina de desidratamento de esterco)torna-se indispensável.   A Gofine Machine fornece equipamentos avançados de desaguamento de esterco de vaca que ajudam agricultores, plantas de biogás e produtores de fertilizantes a separar de forma eficiente sólidos de líquidos, reduzindo o volume de resíduos,e preparar matérias orgânicas para transformação posterior.   O que é um desidratador de esterco de vaca? Um desidratador de esterco de vaca é um tipo de separador sólido-líquido especificamente concebido para o tratamento de resíduos de gado. Estrume sólido: Ideal para compostagem ou produção de fertilizantes orgânicos Efluentes líquidos: podem ser utilizados para biogás, irrigação ou tratamento adicional Este separador de esterco de vaca desempenha um papel vital na reciclagem de resíduos agrícolas e na fabricação de fertilizantes orgânicos, ajudando a reduzir o odor, a poluição e os patógenos.     Como funciona o desidratador de esterco de vaca? O princípio de funcionamento de uma máquina de desaguagem de esterco de vaca envolve vários processos mecânicos e hidráulicos:   Passo 1: Alimentação O estrume de vaca fresco (muitas vezes misturado com urina ou água) é bombeado para a porta de entrada da máquina com uma bomba de parafuso ou uma bomba de lodo submersible. Passo 2: Separação Dentro da máquina, um eixo de parafuso gira continuamente dentro de uma tela cilíndrica (filtro de malha). À medida que o estrume avança sob pressão, a fase líquida passa através da tela, enquanto a fase sólida é empurrada para a frente. Etapa 3: Descarga de líquido O líquido filtrado (que contém nutrientes dissolvidos) é descarregado através de um tubo. Este líquido pode ser reutilizado para fermentação de biogás, lavagem ou fermentação. Etapa 4: Produto sólido Os sólidos desidratados do esterco de vaca são extrudidos da saída e colocados numa zona de recolha. Compostagem Secagem Granulação   Vantagens de usar uma máquina de desaguar esterco de vaca Reduz o teor de umidade para uma compostagem mais segura Previne a lixiviação e o odor nas explorações agrícolas Melhora a eficiência da granulação de fertilizantes Minimiza a poluição da água e o impacto ambiental Economiza custos de transporte e armazenamento Melhora a recuperação de nutrientes para a agricultura biológica     Aplicações do desidratador de esterco de vaca A nossa máquina de separador de esterco de vaca é amplamente utilizada em: Fabricação de produtos lácteos Instalações de biogás e digestores anaeróbicos Linhas de produção de fertilizantes orgânicos Estações de compostagem Agricultura ecológica e explorações agrícolas sustentáveis Sistemas de tratamento de efluentes     Combinar com outros equipamentos de processamento de fertilizantes O desidratador de esterco de vaca é muitas vezes o primeiro passo para construir um sistema completo de produção de fertilizantes orgânicos. Equipamento Função Tanque de fermentação Compostagem aeróbica de resíduos sólidos de esterco de vaca Máquina de triturar Descompõe os pedaços secos de estrume Misturador Combina composto com aditivos Granulador Converte o composto em grânulos redondos Máquinas de secar Reduz ainda mais a umidade para a estabilidade dos grânulos Exibição Classifica as partículas de fertilizantes acabadas Máquina de embalagem Embalagem automática dos produtos finais   Pronto para atualizar o seu gerenciamento de resíduos agrícolas com um desidratador de esterco de vaca confiável?   Estamos aqui para ajudar com aconselhamento especializado, preços de fábrica e entrega rápida.