China Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Casos de empresas

Como fabricante profissional de equipamentos de fertilizantes, estamos comprometidos em fornecer aos clientes soluções de linha de produção de embalagens automáticas de fertilizantes eficientes e confiáveis. A seguir está uma análise de caso típica dos nossos clientes do Médio Oriente, mostrando como os nossos equipamentos podem ajudar os clientes a melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.   Ⅰ. Embalagens em sacos de toneladas de fertilizantes orgânicos compostos de grande volume Este cliente produz principalmente grânulos de fertilizantes compostos orgânicos e utiliza sacos de toneladas para embalagem.Eles esperam melhorar a eficiência da embalagem e reduzir os custos de mão-de-obra. Solução: Fornecemos à empresa uma linha completa de produção automática de embalagens de fertilizantes, incluindo um sistema automático de embalagem, uma máquina de embalagem de sacos de uma tonelada, um sistema de transporte, uma máquina de rotulagem,e um paletizador. Com a introdução de equipamentos automatizados, a eficiência de embalagem da empresa aumentou 50%, reduzindo os custos de mão-de-obra. Resultados: De acordo com os comentários dos clientes, a estabilidade e a precisão da embalagem da linha de produção foram significativamente melhoradas e a taxa de qualificação do produto atingiu mais de 99%.   ⅡMáquina de produção de embalagens automática compacta Trata-se de um fabricante emergente de fertilizantes orgânicos que enfrenta os problemas da pequena escala de produção e da baixa eficiência da embalagem. Solução: Nós personalizamos uma pequena linha de produção automática de embalagens de fertilizantes para ele, incluindo uma máquina de embalagem vertical, um sistema automático de pesagem e enchimento e uma máquina de embalagem de costura. A linha de produção é compacta e adequada às necessidades de produção das pequenas empresas. Resultados: O cliente disse que, após a linha de produção automática de embalagens ter sido posta em serviço, a eficiência da produção aumentou em 70% e muitos recursos humanos foram economizados.   Nossa linha de produção automática de embalagens de fertilizantes não só ajuda os clientes a melhorar a eficiência da produção, mas também garante a alta qualidade e estabilidade dos produtos. Se você também quiser melhorar o nível de automação da produção de fertilizantes, entre em contato conosco e forneceremos a solução mais adequada.

O Superfosfato Único (SSP) é um fertilizante fosfato amplamente utilizado.Para fabricantes de fertilizantes, como escolher uma linha de produção de fertilizantes SSP eficiente, econômica e respeitosa do ambiente tornou-se a chave para melhorar a competitividade. Fornecemos uma solução única de planta de fertilizantes SSP para ajudar as empresas a construir uma linha de produção de fertilizantes SSP automatizada, verde, ecológica e de alta capacidade.Construção de uma nova fábrica ou modernização de instalações de produção existentes, as nossas soluções podem satisfazer as necessidades de produção de diferentes escalas e ajudar as empresas a melhorar a sua competitividade no mercado.     O que é o fertilizante SSP e porque é tão importante? O superfosfato único (SSP) é um fertilizante fosfato, cujo principal componente é o fosfato monocalcico (Ca ((H2PO4) 2·H2O), contendo 16% a 22% de fósforo disponível (P2O5).É um dos primeiros fertilizantes fosfatados desenvolvidos e continua a ser um importante insumo agrícola no mercado mundial devido à sua boa solubilidade e adequação a uma variedade de solos e culturas. Promove o crescimento das culturas, melhora o rendimento e a qualidade das culturas. Melhora o desenvolvimento das raízes e melhora a capacidade da planta de absorver água e nutrientes. Melhora a estrutura do solo e aumenta a eficácia do fósforo no solo.   Principais vantagens da solução de fertilizante da SSP 1. Alta eficiência e poupança de energia, reduzindo os custos de produção ·Adotar uma tecnologia avançada de hidrólise de ácidos fosfatados para melhorar a eficiência da reação de ácidos fosfóricos e reduzir o desperdício de matérias-primas. ·Otimizar o processo de produção, reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência global da produção. 2. Verde e respeitável do ambiente, em conformidade com as normas ambientais internacionais ·Adotar um sistema de tratamento dos gases residuais para reduzir as emissões de flúor e sulfeto e cumprir as regulamentações ambientais. ·Reciclar resíduos sólidos para alcançar uma produção sustentável e reduzir a poluição ambiental. 3- Alto grau de automação e fácil utilização ·A linha de produção está equipada com sistema de controlo automático PLC para realizar uma gestão inteligente da produção. ·Alimentação automática, embalagem automática, detecção automática, redução da intervenção manual e melhoria da estabilidade da produção. 4. Ampla gama de aplicações, pode produzir uma variedade de fertilizantes ·Pode ser utilizado para a produção de SSP (single super phosphate fertilizer), TSP (triple super phosphate), NPK compound fertilizer e outros produtos de fertilizantes fosfatados. ·Aplicável a instalações de fertilizantes de todas as dimensões, desde pequenas fábricas até grandes empresas de produção de fertilizantes.   Processo de produção completo da fábrica de fertilizantes SSP 1. Pré-tratamento de pó de rocha fosfato · Usar triturador e moinho de bolas para esmagar rocha fosfatada até ao tamanho de partícula adequado para melhorar a eficiência da hidrólise ácida. · O sistema de triagem remove impurezas para garantir a pureza da matéria-prima. 2Preparação da reação de hidrólise de ácido fosfórico e ácido · Através da reacção química do ácido sulfúrico e do fosfato em pó de rocha, é gerada uma lama que contém fosfato de monocalcio. · Utilização de um reator de agitação de alta eficiência para melhorar a taxa de conversão de ácido fosfórico e reduzir os subprodutos. 3Granulação e secagem · Utilizar granulador de tambor ou granulador de extrusão para assegurar partículas uniformes com dureza moderada. · Usar secador rotativo ou tecnologia de secagem de leito fluidizado para reduzir o teor de humidade do fertilizante e melhorar a estabilidade do armazenamento. 4. Revestimento e refrigeração · O sistema de triagem por vibração garante o tamanho uniforme das partículas dos produtos acabados e melhora a qualidade dos produtos. · O sistema de arrefecimento reduz a temperatura das partículas para evitar a aglomeração e a pulverização. 5. Embalagem e armazenagem automáticas ·As máquinas de embalagem totalmente automáticas são utilizadas para suportar a embalagem de sacos pequenos (25kg, 50kg) e a embalagem de sacos de toneladas para satisfazer as diferentes necessidades do mercado. ·O sistema de armazenagem inteligente otimiza a gestão dos armazéns e melhora a eficiência da entrega.     Unidade de granulação por extrusão   Por que escolher a nossa solução de fertilizantes de planta SSP? Projeto personalizado para atender a diferentes necessidades: Fornecer soluções personalizadas de projeto de plantas de fertilizantes SSP com base na escala de produção do cliente, características das matérias-primas e demanda do mercado. Alto desempenho em termos de custos e rápido retorno do investimento: Otimizar os processos de produção, reduzir os custos dos equipamentos e dos custos operacionais e garantir que os clientes obtenham o melhor retorno do investimento. Casos globais, garantia de qualidade: A nossa linha de produção de fertilizantes SSP tem sido utilizada com sucesso em muitos países e regiões,e a estabilidade e durabilidade do equipamento foram altamente reconhecidos pelos clientes. Suporte pós-venda completo: fornecer uma gama completa de serviços, tais como instalação de equipamentos, formação técnica, comissionamento de produção,reparação e manutenção para garantir que os clientes tenham uma produção sem preocupações.   Se procura uma linha de produção de fertilizantes SSP eficiente, ecológica e económica,Por favor, entre em contato conosco para planos detalhados e citações.    

Na produção agrícola moderna, a qualidade e a forma dos fertilizantes desempenham um papel vital no crescimento e desenvolvimento das culturas.A máquina de pellets e a máquina de polir redonda não só podem melhorar a taxa de utilização de fertilizantes, mas também produzem pellets de fertilizantes de alta qualidade.   Fertilizante orgânico composto Ring Die Pelletizer A máquina de pellets de anel espreme as matérias-primas através da matriz de anel interna e preme-as em pellets de diferentes especificações.Este processo pode ajustar o tamanho da matriz conforme necessário para produzir grânulos de fertilizante que atendam às necessidades de crescimento de diferentes culturasA elevada capacidade de produção e a flexibilidade da máquina de pellets de anel tornam-na uma parte indispensável da linha de produção de processamento de fertilizantes. Máquina de polir grânulos de fertilizantes A máquina de arredondamento processa ainda mais os grânulos produzidos pela máquina de grânulos de anel para tornar os grânulos mais regulares e suaves.Os grânulos de fertilizante têm uma aparência mais bonita e uma superfície mais uniforme, o que favorece a melhoria da qualidade e estabilidade do fertilizante.Mas também proporciona conveniência para o armazenamento e transporte de fertilizantes.   Quando a máquina de pellets de anel e a máquina de arredondamento trabalham juntas, suas vantagens são plenamente utilizadas.Em primeiro lugar, os grânulos produzidos pela máquina de grânulos de anel são processados pela máquina de arredondamento, e a forma é mais regular, os espaços entre os grânulos são reduzidos,e a taxa de utilização de fertilizantes é melhoradaEm segundo lugar, o processamento da máquina de arredondamento torna a superfície dos grânulos mais lisa, o que favorece a dissolução e absorção de fertilizantes, promovendo assim o crescimento das culturas.   Em resumo, a sinergia entre a máquina de pellets de anel e a máquina de polir redonda trouxe novas oportunidades de desenvolvimento para a produção de fertilizantes.Otimizando o processo de produção de fertilizantes, podem ser produzidos pellets de fertilizantes de alta qualidade e alta eficiência, o que não só satisfaz as necessidades da produção agrícola,Mas também fornece um apoio importante para o desenvolvimento sustentável da agricultura.   Através da otimização e melhoria contínuas da tecnologia e do desempenho destes dois tipos de equipamento, a eficiência e a qualidade da produção de fertilizantes podem ser ainda melhoradas,Injecção de nova vitalidade na produção agrícola.   Esta sinergia traz novas oportunidades de desenvolvimento para a produção de fertilizantes e proporciona mais possibilidades para a produção agrícola.

O fertilizante mineral é um novo tipo de fertilizante inorgânico produzido a partir de minério natural através de trituração, moagem, granulação, triagem e outros processos.Gufeng pode fornecer um conjunto completo de soluções de linha de produção de fertilizantes minerais fosfato calcário para alcançar a produção automatizada e padronizada.     Quais são os tipos de fertilizantes minerais? Os fertilizantes minerais são ricos em uma variedade de oligoelementos, tais como cálcio, magnésio, enxofre, ferro, manganês, cobre, zinco, etc.Estes elementos são necessários para o crescimento das plantas e podem efetivamente promover o crescimento e desenvolvimento das culturas e melhorar o rendimento e a qualidadeDependendo da fonte do minério e do método de processamento, os fertilizantes minerais podem ser divididos em muitos tipos, tais como pó de calcário, gesso, pó de rocha fosfato, etc.Estes fertilizantes têm as suas próprias características e são adequados para diferentes tipos de solo e necessidades de culturas.     Que equipamento é necessário para uma linha de produção de granulação de fertilizantes minerais?   As linhas de produção de granulação de fertilizantes minerais geralmente requerem uma série de equipamentos especializados para processar o fertilizante mineral bruto em grânulos para fácil armazenamento, transporte e aplicação.A seguir estão alguns dos equipamentos que podem ser necessários para uma linha de produção de granulação de fertilizantes minerais: Equipamento de trituração Usado para esmagar o minério bruto ou o minério em pó para facilitar o seu posterior processamento. Equipamento de mistura Usado para misturar diferentes matérias-primas ou aditivos para obter a fórmula desejada. Máquina para formar grânulos A máquina de pellets é um equipamento fundamental para a produção de fertilizantes granulares.   Granulador rotativo: preme as matérias-primas em grânulos através de um movimento rotativo e é frequentemente utilizado no processo de granulação.   Granulador de extrusão: forma grânulos através da extrusão de matérias-primas, adequado para processos de granulação que exijam condições de alta pressão. Equipamento de secagem Usado para secar o produto granulado para reduzir a umidade e aumentar a duração de conservação. Equipamento de arrefecimento O equipamento de arrefecimento pode ajudar a reduzir a temperatura dos grânulos para evitar a aglomeração ou a deformação dos grânulos. Equipamento de rastreio Utilizado para filtrar os grânulos e separar os grânulos que satisfazem os requisitos para obter grânulos de tamanho e forma uniformes. Equipamento de embalagem Utilizado para embalar o produto granulado para facilitar o transporte, armazenamento e venda. O equipamento acima pode ser ajustado e alterado de acordo com a escala de produção, processo de granulação e requisitos do produto. it is very important to select suitable equipment and ensure that the operation and maintenance of the equipment meet the relevant standards to ensure the efficiency of the production process and product quality.

A GOFINE, como fabricante líder de equipamentos de fertilizantes,orgulha-se de anunciar o lançamento de uma solução inovadora de produção de fertilizantes em pó concebida para melhorar a eficiência da produção e otimizar a qualidade dos produtos de fertilizantesNesta solução, o misturador de fertilizantes é um equipamento chave que irá trazer melhorias significativas ao processo de produção.   Visão geral das soluções de produção de fertilizantes em pó As nossas novas soluções combinam tecnologia avançada com sistemas de controlo inteligentes para satisfazer a urgente procura do mercado por fertilizantes eficientes e ecológicos.Através de processos de produção otimizados e proporções precisas de matérias-primas, as nossas soluções podem ajudar os clientes a reduzir significativamente os custos de produção e a melhorar a competitividade do mercado dos fertilizantes.   Introdução do misturador de fertilizantes Um misturador de fertilizantes é um equipamento indispensável no processo de produção de fertilizantes em pó.A sua função principal é misturar uniformemente matérias-primas de fertilizantes de diferentes ingredientes para garantir a consistência de qualidade de cada lote de produtosO nosso mais recente misturador de fertilizantes desenvolvido tem as seguintes características: Mistura eficiente A tecnologia de mistura avançada permite uma mistura rápida e uniforme em pouco tempo, garantindo a integração total das matérias-primas. Controle inteligente Equipados com um sistema de controlo inteligente, os utilizadores podem ajustar facilmente a velocidade e o tempo de mistura de acordo com diferentes requisitos da fórmula para melhorar a flexibilidade da produção. Projeto durável Feito de materiais de alta qualidade, tem boa resistência ao desgaste e à corrosão para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento em uso a longo prazo.     Áreas de aplicação Os nossos misturadores de fertilizantes são amplamente utilizados na produção de vários fertilizantes em pó, incluindo, mas não limitado a: Fertilizantes compostosfornecer a nutrição completa necessária para as culturas, misturando uniformemente vários nutrientes. Fertilizantes orgânicosDe acordo com as diferentes necessidades do solo e das culturas, são formulados ingredientes orgânicos adequados para promover a melhoria do solo. Fertilizantes especiaissatisfazer as necessidades de crescimento de culturas específicas e melhorar os efeitos dos fertilizantes através de fórmulas precisas.   Conclusão Acreditamos que o lançamento desta solução de produção de fertilizantes em pó trará aos clientes uma maior eficiência de produção e produtos de melhor qualidade.Nosso misturador de fertilizantes se tornará uma ferramenta importante para os clientes para alcançar uma produção eficienteEstamos ansiosos para trabalhar de mãos dadas com amigos de todas as esferas da vida para promover conjuntamente o desenvolvimento sustentável da agricultura.   Sobre nós Somos uma empresa focada na pesquisa e desenvolvimento e produção de equipamentos de fertilizantes, comprometida em fornecer equipamentos e soluções de alta qualidade para a agricultura global.A nossa missão é promover o desenvolvimento sustentável da agricultura e alcançar os objectivos de produção de "produção ecológica"., inteligente e eficiente".   Se quiser saber mais sobre os equipamentos de fertilizantes, por favor contacte-nos!

Produção de fertilizantes orgânicos / soluções chaves na mão / linhas de produção de fertilizantes   The organic fertilizer production line integrates advanced fertilizer production equipment and scientific production processes and can achieve a fully automated process from raw material processing to finished product packagingO nosso objectivo é ajudar os produtores agrícolas a utilizarem os recursos de forma eficaz, a reduzir a poluição ambiental e a melhorar a fertilidade do solo e os rendimentos das culturas.Esta linha de produção não é apenas adequada para as empresas agrícolas, mas também para as fazendas, cooperativas e fabricantes de fertilizantes orgânicos.     Introdução ao equipamento principal Equipamento de processamento de matérias-primas Triturador:utilizados para esmagar matérias-primas (tais como resíduos de culturas, estrume animal, etc.) até um tamanho de partícula adequado para tratamento posterior. Misturador:Misturar uniformemente diferentes tipos de matérias-primas para assegurar a uniformidade e a consistência da composição do fertilizante.   Equipamento de compostagem Turner de composto: acelera a fermentação da matéria orgânica através da transformação e ventilação, de modo a que possa ser convertida em composto de alta qualidade.O equipamento adota um sistema de controlo inteligente que pode monitorizar a temperatura e a umidade em tempo real para garantir as melhores condições para o processo de fermentação.   Equipamento de granulação Granulador de disco: Após o composto ser processado, ele forma fertilizante orgânico granular.O tamanho das partículas pode ser ajustado de acordo com a demanda.   Equipamento de secagem e arrefecimento Secador de tambor: usado para secar o fertilizante orgânico granulado, reduzir o teor de umidade e prolongar o tempo de armazenamento do fertilizante. Refrigerador: Refrigerar rapidamente as partículas secas para manter a sua estabilidade e qualidade. Equipamento de triagem e embalagem Máquina de filtragem: utilizada para separar partículas qualificadas de partículas não qualificadas, a fim de assegurar a qualidade do produto. Máquina de embalagem automática: realiza a embalagem automática de fertilizantes orgânicos, melhora a eficiência de produção e facilita o transporte e as vendas.   Processo de produção O processo de produção de fertilizantes orgânicos inclui a coleta e o pré-tratamento de matérias-primas, fermentação de compostagem, granulação, secagem, resfriamento, triagem e embalagem.Cada ligação foi cuidadosamente concebida para garantir uma experiência de produção eficiente e respeitosa do ambienteToda a linha de produção pode ser controlada automaticamente para reduzir os custos de mão-de-obra e melhorar a eficiência da produção.   Compromisso de sustentabilidade Através desta nova solução de produção de fertilizantes orgânicos, estamos empenhados em promover o desenvolvimento agrícola sustentável, fazer um melhor uso de resíduos orgânicos, reduzir a poluição ambiental,e melhorar a qualidade do soloAlém disso, o uso de fertilizantes orgânicos pode melhorar a resistência às doenças das culturas e promover o desenvolvimento de uma agricultura saudável.   Damos as boas-vindas a clientes e parceiros de todas as esferas da vida para consultar e aprender mais sobre a nossa solução de produção de fertilizantes orgânicos.Trabalhemos juntos para promover o desenvolvimento de uma agricultura sustentável!

Na criação agrícola tradicional, o estrume de frango produzido no processo de criação de frango é um tipo de resíduo orgânico difícil de manipular.Uma grande quantidade de estrume de frango foi directamente despejada ou despejadaA Comissão propõe, por conseguinte, que se proceda a uma avaliação dos efeitos da aplicação do princípio da subsidiariedade.A nossa empresa desenvolveu uma tecnologia eficiente de secagem de estrume de frango para transformar estrume de frango em fertilizante orgânico, alcançando o objectivo da reutilização dos recursos e da redução da poluição.   Isto...Tecnologia de secagem de estrume de frangoutiliza um sistema avançado de circulação de ar quente para evaporar a água do estrume de galinha através de secagem e desodorização a alta temperatura, removendo o odor e as bactérias nocivas.O estrume de frango tratado não é apenas completamente maduro e inodoro, mas também rica em nutrientes, tornando-se um fertilizante orgânico de alta qualidade que pode ser usado diretamente na produção de culturas, e pode melhorar a estrutura do solo e aumentar os rendimentos das culturas.   O secador de esterco de frango consiste geralmente em:Sistema de alimentação, sistema de ar quente, sistema de secagem, sistema de emissões e sistema de controlo. O estrume de frango é transportado para o interior do secador através do sistema de alimentação, e, em seguida, a água no estrume de frango é evaporada sob o aquecimento do sistema de ar quente,e finalmente torna-se fertilizante orgânico secoO sistema de secagem garante que o estrume de frango seja completamente seco, mantendo os nutrientes do adubo orgânico, controlando parâmetros como temperatura, umidade e velocidade do vento.O sistema de emissão é utilizado para tratar os gases de escape e poeira gerados durante o processo de secagem para garantir a limpeza e higiene do ambienteO sistema de controlo é responsável pela monitorização e regulação de todo o processo de secagem para assegurar o funcionamento seguro do equipamento e o efeito de secagem.   O secador de estrume de frango pode ser usado para processar estrume de frango com alta umidade em fertilizante orgânico seco. Suas vantagens se refletem principalmente nos seguintes aspectos: ▪Melhorar a qualidade dos fertilizantes: O processo de secagem permite evaporar completamente a água do estrume de frango, o que ajuda a manter a composição dos nutrientes e a estabilidade do adubo orgânico.e melhorar a qualidade e o efeito de utilização dos fertilizantes. ▪Reduzir a descarga de resíduos:O secador de estrume de frango pode efetivamente converter estrume de frango em fertilizante orgânico, reduzir a descarga de resíduos, reduzir a poluição ambiental e estar em conformidade com o conceito de desenvolvimento sustentável. ▪Melhorar a eficiência da produção:A secadora de esterco de frango pode processar rapidamente e eficientemente uma grande quantidade de esterco de frango, melhorar a eficiência de produção, economizar tempo e custos de mão-de-obra. ▪Promover a reciclagem de recursos:Após o estrume de frango ser transformado em fertilizante orgânico, pode ser reutilizado para fertilização de terras agrícolas, promover a reciclagem de recursos, reduzir o uso de fertilizantes químicos em terras agrícolas,e proteger o ambiente e o equilíbrio ecológico.   Em geral, o secador de estrume de frango é um equipamento agrícola importante que pode efetivamente processar estrume de frango, um resíduo orgânico, e convertê-lo em fertilizante orgânico em pó,que podem fornecer nutrientes para a produção agrícola e melhorar a qualidade do solo.

Os fertilizantes desempenham um papel vital na produção agrícola, fornecendo nutrientes essenciais para as culturas e ajudando a melhorar o rendimento e a qualidade.O armazenamento e a embalagem eficazes são elos cruciaisA agricultura moderna utiliza equipamentos técnicos avançados, tais como máquinas de triagem de fertilizantes, máquinas de embalagem, paletizadores,e linhas automatizadas de produção e embalagem de fertilizantes para otimizar o processo de armazenamento e embalagem de fertilizantes.   Máquina de triagem de fertilizantes A máquina de filtragem de fertilizantes é um equipamento importante usado para filtragem e classificação de fertilizantes de acordo com o tamanho das partículas.Os fertilizantes de diferentes tamanhos de partículas podem ser efetivamente distinguidos para garantir a uniformidade e a qualidade do fertilizante.O fertilizante filtrado pode ser melhor proporcionado e utilizado para melhorar a eficiência de utilização do fertilizante.A máquina de filtragem também pode remover impurezas e substâncias estranhas para garantir a pureza e segurança do fertilizante e garantir que as culturas recebam o suprimento adequado de nutrientes.   Máquina de embalagem de fertilizantes A máquina de embalagem de fertilizantes é outro equipamento chave usado para embalar fertilizantes em sacos de embalagem padronizados.Funções de pesagem e embalagemA máquina de embalagem tem uma velocidade de funcionamento rápida e uma elevada eficiência de embalagem,que pode melhorar muito a velocidade e a eficiência da embalagem de fertilizantesAtravés da máquina de embalagem de fertilizantes, os fertilizantes podem ser embalados com precisão e padronização, o que é conveniente para armazenamento e transporte e melhora a eficiência de produção.   Palletizer robótico O paletizador é um dispositivo utilizado para classificar e empilhar os sacos de fertilizantes embalados.O paletizador pode empilhar automaticamente os sacos de fertilizantes em formas de empilhamento limpas de acordo com os métodos e regras de empilhamento pré-definidosO uso do paletizador pode melhorar a estabilidade e a utilização do espaço do empilhamento, reduzir a intervenção manual no processo de empilhamento e reduzir a intensidade de trabalho.A função de automação do paletizador torna o trabalho de empilhamento de fertilizantes mais eficiente e conveniente.   Linha de produção automática de embalagens de fertilizantes A linha de produção e embalagem automatizada de fertilizantes inclui uma série de equipamentos automatizados e fluxos de processo para a produção, embalagem e paletização de fertilizantes.Esta linha de produção integra máquinas de triagem de fertilizantes, máquinas de embalagem, paletizadores e outros equipamentos para realizar o processo de produção automatizado da produção de fertilizantes.não só pode melhorar a eficiência e a qualidade da produção, mas também as operações manuais podem ser reduzidas, os custos de produção podem ser reduzidos e a precisão e a consistência da embalagem podem ser melhoradas.   Em geral, o armazenamento e a embalagem de fertilizantes são elementos cruciais na produção agrícola.A agricultura moderna optimizou o processo de armazenamento e embalagem de fertilizantes, introduzindo máquinas avançadas de triagem de fertilizantes, máquinas de embalagem, paletizadores e linhas automatizadas de produção e embalagem de fertilizantes, melhorando a eficiência da produção e a garantia da qualidade.Com a utilização de equipamento científico e tecnológico, a produção agrícola pode ser mais eficiente e fiável, garantindo que as culturas podem obter nutrientes suficientes, aumentando assim o rendimento e a qualidade,e promover o desenvolvimento sustentável da agricultura.

O tratamento eficaz do estrume não só contribui para a protecção do ambiente e para a utilização dos recursos, mas também contribui para a melhoria da qualidade da produção agrícola.Mas também produz fertilizantes orgânicos de alta qualidade, que podem ser transformados e produzidos através de equipamentos de fertilizantes para fornecer um apoio nutricional sustentável para a produção agrícola.Este artigo focará nas ideias de tratamento de estrume e soluções de equipamentos de fertilizantes orgânicos para ajudar os leitores a obter uma compreensão mais profunda desta área fundamental.     Ideias para o tratamento do estrume: Recolha e triagem: Em primeiro lugar, recolher e triagem eficazes de estrume, como estrume de gado e aves de capoeira, para garantir a pureza e a qualidade das matérias-primas. Compostagem: Enviar estrume para o compostador para decomposição.Promover a decomposição da matéria orgânica e gerar composto orgânico. Fermentação: Durante o processo de compostagem, pode-se adicionar uma quantidade adequada de agente de fermentação para acelerar a decomposição da matéria orgânica e produzir mais nutrientes. Processo de secagem: Enviar o composto orgânico decomposto para o equipamento de secagem para remover o excesso de água e aumentar a concentração de matéria orgânica.     Solução do equipamento de fertilizantes orgânicos Compostador: é um equipamento fundamental para a decomposição de resíduos orgânicos.ventilação e outros métodos para produzir composto orgânico de alta qualidade. Pulverizador: Pulverizador é usado para esmagar matérias-primas em partículas adequadas para granulação para melhorar a eficiência da granulação. Granulador: Granulador é um dispositivo que processa materiais orgânicos em grânulos.O granulador adequado pode ser selecionado de acordo com as características das matérias-primas. Secador: o secador é utilizado para secar os grânulos de fertilizantes orgânicos preparados para reduzir o teor de umidade e melhorar a qualidade do produto.   Através de ideias científicas e razoáveis de tratamento de estrume e de tecnologia de processamento de fertilizantes orgânicos,Os resíduos de estrume podem ser convertidos em fertilizantes orgânicos para proporcionar um suporte sustentável de nutrientes para a produção agrícolaA escolha de equipamentos e fluxos de processos adequados não só pode melhorar a eficiência da produção, mas também garantir a qualidade do produto, realizar a reciclagem de recursos,e contribuir para a protecção do ambiente e o desenvolvimento agrícola.     Se você precisa saber mais sobre o processo de produção de equipamentos de tratamento de estrume e fertilizantes, não hesite em entrar em contato conosco.    

Um dos principais fabricantes de fertilizantes agrícolas introduziu uma nova tecnologia de granulação.Torna a produção de fertilizantes mais eficiente e obtém grânulos de fertilizantes compostos de alta qualidade.   Introdução e características do granulador rotativo de tambor Como um dos principais equipamentos das linhas de produção de fertilizantes compostos, o granulador de tambor rotativo é frequentemente usado para granulação em fertilizantes, químicos e outros campos, e tem muitas características. Em primeiro lugar, a sua capacidade de produção eficiente é notável. Através da mistura e pressão dentro do tambor, as matérias-primas podem ser granuladas rápida e uniformemente,Melhoria considerável da eficiência da produçãoEm segundo lugar, o granulador de tambor rotativo tem uma excelente uniformidade de granulação, garantindo que as partículas de fertilizante produzidas sejam de tamanho uniforme e de qualidade estável e fiável.O granulador rotativo de tambor é simples de operar e conveniente de manter, que proporciona uma forte garantia para o funcionamento contínuo e estável da linha de produção.   Esta empresa tem utilizado amplamente os granuladores de tambor nas linhas de produção de fertilizantes compostos e alcançou resultados notáveis.e os processos de mistura de matérias-primas, granulação, secagem, etc. estão intimamente ligados, o que melhora muito a eficiência de produção e a qualidade do produto.O sistema de controlo inteligente do granulador de tambor torna o processo de produção mais inteligente e automatizado, reduz os erros de operação humanos e melhora o nível de inteligência da linha de produção.     Linha de produção de granulação por tambor de fertilizantes compostos 1Prepare as matérias-primas e misture-as com precisão de acordo com a proporção. 2Esmagar completamente e misturar as matérias-primas. 3As matérias-primas processadas são enviadas para o granulador de tambor para granulação. 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5As partículas acabadas são classificadas e examinadas por equipamento de triagem para assegurar que as partículas de fertilizante são uniformes em tamanho. 6As partículas compostas de fertilizantes que satisfazem os requisitos são embaladas e podem ser selecionadas diferentes especificações de métodos de embalagem.   O granulador de tambor de fertilizantes compostos não só melhora a produtividade e a competitividade dos fertilizantes, mas também está em conformidade com a tendência de desenvolvimento atual da produção verde. Ao adoptar este processo de produção eficiente, os resíduos e as emissões gerados no processo de produção agrícola podem ser minimizados e reciclados,Realização da reciclagem de recursos e redução do impacto no ambienteEste modelo de produção verde não só favorece a protecção do ambiente ecológico e a redução das emissões de poluentes,Mas também ajuda a melhorar a qualidade e a segurança dos produtos agrícolas e satisfazer a procura dos consumidores por produtos ecológicos e biológicos.

As máquinas de filtragem desempenham um papel muito importante nas linhas de produção de fertilizantes.classificar as matérias-primas ou os grânulos para assegurar a produção de produtos fertilizantes de boa qualidade e de tamanho de partícula uniformeQuando os nossos clientes estão a produzir fertilizantes, enfrentam muitos problemas, tais como o tamanho desigual das partículas da matéria-prima, a produção instável e a baixa qualidade das partículas acabadas.A empresa introduziu uma máquina rotativa de triagem de tamborApós um período de ensaios e ajustes, a qualidade das partículas melhorou significativamente.   Máquina de triagem de tambor rotativo A máquina de filtragem por tambor rotativo é um equipamento de separação e filtragem comumente utilizado em linhas de produção de fertilizantes.e remoção de impurezas dos grânulos de fertilizantes acabados após a granulação. A máquina de filtragem do tambor é equipada com um ecrã circular, que durante a rotação do tambor separa e filtra o material por força centrífuga e gravidade.De acordo com o tamanho do buraco da tela, o material com um tamanho de partícula menor do que o buraco do ecrã passa pelo buraco do ecrã e é descarregado da porta de descarga.O material maior que o tamanho do buraco da tela é bloqueado na superfície da tela, formando um efeito de classificação dos materiais. Durante o processo de triagem, o material é descarregado separadamente de acordo com os diferentes portos de descarga, o que é conveniente para o processamento e coleta subsequentes. A aplicação de máquinas de triagem nas linhas de produção de fertilizantes pode melhorar a precisão, a eficiência e a qualidade das partículas da produção de fertilizantes,e satisfazer as necessidades de produção diversificada e automatizada do mercado.

  Com as frequentes tempestades de neve no inverno, as estradas geladas têm tido um sério impacto no tráfego e na vida urbana.   Granulador de prensas de rolos duplos O granulador de pressão de rolos duplos é um equipamento de granulação para produzir eficientemente partículas de agentes de derretimento de neve.Cloreto de sódio, cloreto de cálcio, sal industrial, etc., e é muito popular entre os clientes.   O granulador do agente de descongelamento adota ométodo de granulação secaO material é comprimido através de dois rolos que giram em direcções opostas.Não é necessário secarO produto pode ser pesado e embalado directamente. Resolve os problemas da capacidade de produção insuficiente, da baixa eficiência de produção de grânulos e dos grânulos desiguais dos clientes.Afeta directamente a competitividade dos produtos desglaçantes no mercado e os benefícios globais da empresa.   Para resolver estes problemas, o cliente introduziu o nosso granulador profissional de agentes de descongelamento. Este granulador pode completar a granulação de forma eficiente e uniforme e tem excelente estabilidade e durabilidade.,O granulador de extrusão de rolos com agentes de descongelamento é, ao mesmo tempo, fácil de operar, de manter e de limpar numa fase posterior.O tamanho das partículas pode ser ajustado segundo as necessidades, e o molde de rolos pode ser substituído, que é amplamente utilizado.   OO granulador de pressão de duplo rolo demonstra plenamente o seu papel importante na indústria químicaNo futuro, continuaremos a aprofundar a nossa tecnologia de granulação e a promover continuamente a inovação dos equipamentos.Forneceremos aos clientes melhores serviços e soluções mais confiáveis para consolidar ainda mais a nossa posição de liderança e reputação na indústria químicaAcreditamos firmemente que os esforços e inovações continuados irão trazer mais oportunidades e possibilidades para o desenvolvimento da indústria.