China Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Casos de empresas

Na criação agrícola tradicional, o estrume de frango produzido no processo de criação de frango é um tipo de resíduo orgânico difícil de manipular.Uma grande quantidade de estrume de frango foi directamente despejada ou despejadaA Comissão propõe, por conseguinte, que se proceda a uma avaliação dos efeitos da aplicação do princípio da subsidiariedade.A nossa empresa desenvolveu uma tecnologia eficiente de secagem de estrume de frango para transformar estrume de frango em fertilizante orgânico, alcançando o objectivo da reutilização dos recursos e da redução da poluição.   Isto...Tecnologia de secagem de estrume de frangoutiliza um sistema avançado de circulação de ar quente para evaporar a água do estrume de galinha através de secagem e desodorização a alta temperatura, removendo o odor e as bactérias nocivas.O estrume de frango tratado não é apenas completamente maduro e inodoro, mas também rica em nutrientes, tornando-se um fertilizante orgânico de alta qualidade que pode ser usado diretamente na produção de culturas, e pode melhorar a estrutura do solo e aumentar os rendimentos das culturas.   O secador de esterco de frango consiste geralmente em:Sistema de alimentação, sistema de ar quente, sistema de secagem, sistema de emissões e sistema de controlo. O estrume de frango é transportado para o interior do secador através do sistema de alimentação, e, em seguida, a água no estrume de frango é evaporada sob o aquecimento do sistema de ar quente,e finalmente torna-se fertilizante orgânico secoO sistema de secagem garante que o estrume de frango seja completamente seco, mantendo os nutrientes do adubo orgânico, controlando parâmetros como temperatura, umidade e velocidade do vento.O sistema de emissão é utilizado para tratar os gases de escape e poeira gerados durante o processo de secagem para garantir a limpeza e higiene do ambienteO sistema de controlo é responsável pela monitorização e regulação de todo o processo de secagem para assegurar o funcionamento seguro do equipamento e o efeito de secagem.   O secador de estrume de frango pode ser usado para processar estrume de frango com alta umidade em fertilizante orgânico seco. Suas vantagens se refletem principalmente nos seguintes aspectos: ▪Melhorar a qualidade dos fertilizantes: O processo de secagem permite evaporar completamente a água do estrume de frango, o que ajuda a manter a composição dos nutrientes e a estabilidade do adubo orgânico.e melhorar a qualidade e o efeito de utilização dos fertilizantes. ▪Reduzir a descarga de resíduos:O secador de estrume de frango pode efetivamente converter estrume de frango em fertilizante orgânico, reduzir a descarga de resíduos, reduzir a poluição ambiental e estar em conformidade com o conceito de desenvolvimento sustentável. ▪Melhorar a eficiência da produção:A secadora de esterco de frango pode processar rapidamente e eficientemente uma grande quantidade de esterco de frango, melhorar a eficiência de produção, economizar tempo e custos de mão-de-obra. ▪Promover a reciclagem de recursos:Após o estrume de frango ser transformado em fertilizante orgânico, pode ser reutilizado para fertilização de terras agrícolas, promover a reciclagem de recursos, reduzir o uso de fertilizantes químicos em terras agrícolas,e proteger o ambiente e o equilíbrio ecológico.   Em geral, o secador de estrume de frango é um equipamento agrícola importante que pode efetivamente processar estrume de frango, um resíduo orgânico, e convertê-lo em fertilizante orgânico em pó,que podem fornecer nutrientes para a produção agrícola e melhorar a qualidade do solo.

Os fertilizantes desempenham um papel vital na produção agrícola, fornecendo nutrientes essenciais para as culturas e ajudando a melhorar o rendimento e a qualidade.O armazenamento e a embalagem eficazes são elos cruciaisA agricultura moderna utiliza equipamentos técnicos avançados, tais como máquinas de triagem de fertilizantes, máquinas de embalagem, paletizadores,e linhas automatizadas de produção e embalagem de fertilizantes para otimizar o processo de armazenamento e embalagem de fertilizantes.   Máquina de triagem de fertilizantes A máquina de filtragem de fertilizantes é um equipamento importante usado para filtragem e classificação de fertilizantes de acordo com o tamanho das partículas.Os fertilizantes de diferentes tamanhos de partículas podem ser efetivamente distinguidos para garantir a uniformidade e a qualidade do fertilizante.O fertilizante filtrado pode ser melhor proporcionado e utilizado para melhorar a eficiência de utilização do fertilizante.A máquina de filtragem também pode remover impurezas e substâncias estranhas para garantir a pureza e segurança do fertilizante e garantir que as culturas recebam o suprimento adequado de nutrientes.   Máquina de embalagem de fertilizantes A máquina de embalagem de fertilizantes é outro equipamento chave usado para embalar fertilizantes em sacos de embalagem padronizados.Funções de pesagem e embalagemA máquina de embalagem tem uma velocidade de funcionamento rápida e uma elevada eficiência de embalagem,que pode melhorar muito a velocidade e a eficiência da embalagem de fertilizantesAtravés da máquina de embalagem de fertilizantes, os fertilizantes podem ser embalados com precisão e padronização, o que é conveniente para armazenamento e transporte e melhora a eficiência de produção.   Palletizer robótico O paletizador é um dispositivo utilizado para classificar e empilhar os sacos de fertilizantes embalados.O paletizador pode empilhar automaticamente os sacos de fertilizantes em formas de empilhamento limpas de acordo com os métodos e regras de empilhamento pré-definidosO uso do paletizador pode melhorar a estabilidade e a utilização do espaço do empilhamento, reduzir a intervenção manual no processo de empilhamento e reduzir a intensidade de trabalho.A função de automação do paletizador torna o trabalho de empilhamento de fertilizantes mais eficiente e conveniente.   Linha de produção automática de embalagens de fertilizantes A linha de produção e embalagem automatizada de fertilizantes inclui uma série de equipamentos automatizados e fluxos de processo para a produção, embalagem e paletização de fertilizantes.Esta linha de produção integra máquinas de triagem de fertilizantes, máquinas de embalagem, paletizadores e outros equipamentos para realizar o processo de produção automatizado da produção de fertilizantes.não só pode melhorar a eficiência e a qualidade da produção, mas também as operações manuais podem ser reduzidas, os custos de produção podem ser reduzidos e a precisão e a consistência da embalagem podem ser melhoradas.   Em geral, o armazenamento e a embalagem de fertilizantes são elementos cruciais na produção agrícola.A agricultura moderna optimizou o processo de armazenamento e embalagem de fertilizantes, introduzindo máquinas avançadas de triagem de fertilizantes, máquinas de embalagem, paletizadores e linhas automatizadas de produção e embalagem de fertilizantes, melhorando a eficiência da produção e a garantia da qualidade.Com a utilização de equipamento científico e tecnológico, a produção agrícola pode ser mais eficiente e fiável, garantindo que as culturas podem obter nutrientes suficientes, aumentando assim o rendimento e a qualidade,e promover o desenvolvimento sustentável da agricultura.

O tratamento eficaz do estrume não só contribui para a protecção do ambiente e para a utilização dos recursos, mas também contribui para a melhoria da qualidade da produção agrícola.Mas também produz fertilizantes orgânicos de alta qualidade, que podem ser transformados e produzidos através de equipamentos de fertilizantes para fornecer um apoio nutricional sustentável para a produção agrícola.Este artigo focará nas ideias de tratamento de estrume e soluções de equipamentos de fertilizantes orgânicos para ajudar os leitores a obter uma compreensão mais profunda desta área fundamental.     Ideias para o tratamento do estrume: Recolha e triagem: Em primeiro lugar, recolher e triagem eficazes de estrume, como estrume de gado e aves de capoeira, para garantir a pureza e a qualidade das matérias-primas. Compostagem: Enviar estrume para o compostador para decomposição.Promover a decomposição da matéria orgânica e gerar composto orgânico. Fermentação: Durante o processo de compostagem, pode-se adicionar uma quantidade adequada de agente de fermentação para acelerar a decomposição da matéria orgânica e produzir mais nutrientes. Processo de secagem: Enviar o composto orgânico decomposto para o equipamento de secagem para remover o excesso de água e aumentar a concentração de matéria orgânica.     Solução do equipamento de fertilizantes orgânicos Compostador: é um equipamento fundamental para a decomposição de resíduos orgânicos.ventilação e outros métodos para produzir composto orgânico de alta qualidade. Pulverizador: Pulverizador é usado para esmagar matérias-primas em partículas adequadas para granulação para melhorar a eficiência da granulação. Granulador: Granulador é um dispositivo que processa materiais orgânicos em grânulos.O granulador adequado pode ser selecionado de acordo com as características das matérias-primas. Secador: o secador é utilizado para secar os grânulos de fertilizantes orgânicos preparados para reduzir o teor de umidade e melhorar a qualidade do produto.   Através de ideias científicas e razoáveis de tratamento de estrume e de tecnologia de processamento de fertilizantes orgânicos,Os resíduos de estrume podem ser convertidos em fertilizantes orgânicos para proporcionar um suporte sustentável de nutrientes para a produção agrícolaA escolha de equipamentos e fluxos de processos adequados não só pode melhorar a eficiência da produção, mas também garantir a qualidade do produto, realizar a reciclagem de recursos,e contribuir para a protecção do ambiente e o desenvolvimento agrícola.     Se você precisa saber mais sobre o processo de produção de equipamentos de tratamento de estrume e fertilizantes, não hesite em entrar em contato conosco.    

Um dos principais fabricantes de fertilizantes agrícolas introduziu uma nova tecnologia de granulação.Torna a produção de fertilizantes mais eficiente e obtém grânulos de fertilizantes compostos de alta qualidade.   Introdução e características do granulador rotativo de tambor Como um dos principais equipamentos das linhas de produção de fertilizantes compostos, o granulador de tambor rotativo é frequentemente usado para granulação em fertilizantes, químicos e outros campos, e tem muitas características. Em primeiro lugar, a sua capacidade de produção eficiente é notável. Através da mistura e pressão dentro do tambor, as matérias-primas podem ser granuladas rápida e uniformemente,Melhoria considerável da eficiência da produçãoEm segundo lugar, o granulador de tambor rotativo tem uma excelente uniformidade de granulação, garantindo que as partículas de fertilizante produzidas sejam de tamanho uniforme e de qualidade estável e fiável.O granulador rotativo de tambor é simples de operar e conveniente de manter, que proporciona uma forte garantia para o funcionamento contínuo e estável da linha de produção.   Esta empresa tem utilizado amplamente os granuladores de tambor nas linhas de produção de fertilizantes compostos e alcançou resultados notáveis.e os processos de mistura de matérias-primas, granulação, secagem, etc. estão intimamente ligados, o que melhora muito a eficiência de produção e a qualidade do produto.O sistema de controlo inteligente do granulador de tambor torna o processo de produção mais inteligente e automatizado, reduz os erros de operação humanos e melhora o nível de inteligência da linha de produção.     Linha de produção de granulação por tambor de fertilizantes compostos 1Prepare as matérias-primas e misture-as com precisão de acordo com a proporção. 2Esmagar completamente e misturar as matérias-primas. 3As matérias-primas processadas são enviadas para o granulador de tambor para granulação. 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5As partículas acabadas são classificadas e examinadas por equipamento de triagem para assegurar que as partículas de fertilizante são uniformes em tamanho. 6As partículas compostas de fertilizantes que satisfazem os requisitos são embaladas e podem ser selecionadas diferentes especificações de métodos de embalagem.   O granulador de tambor de fertilizantes compostos não só melhora a produtividade e a competitividade dos fertilizantes, mas também está em conformidade com a tendência de desenvolvimento atual da produção verde. Ao adoptar este processo de produção eficiente, os resíduos e as emissões gerados no processo de produção agrícola podem ser minimizados e reciclados,Realização da reciclagem de recursos e redução do impacto no ambienteEste modelo de produção verde não só favorece a protecção do ambiente ecológico e a redução das emissões de poluentes,Mas também ajuda a melhorar a qualidade e a segurança dos produtos agrícolas e satisfazer a procura dos consumidores por produtos ecológicos e biológicos.

As máquinas de filtragem desempenham um papel muito importante nas linhas de produção de fertilizantes.classificar as matérias-primas ou os grânulos para assegurar a produção de produtos fertilizantes de boa qualidade e de tamanho de partícula uniformeQuando os nossos clientes estão a produzir fertilizantes, enfrentam muitos problemas, tais como o tamanho desigual das partículas da matéria-prima, a produção instável e a baixa qualidade das partículas acabadas.A empresa introduziu uma máquina rotativa de triagem de tamborApós um período de ensaios e ajustes, a qualidade das partículas melhorou significativamente.   Máquina de triagem de tambor rotativo A máquina de filtragem por tambor rotativo é um equipamento de separação e filtragem comumente utilizado em linhas de produção de fertilizantes.e remoção de impurezas dos grânulos de fertilizantes acabados após a granulação. A máquina de filtragem do tambor é equipada com um ecrã circular, que durante a rotação do tambor separa e filtra o material por força centrífuga e gravidade.De acordo com o tamanho do buraco da tela, o material com um tamanho de partícula menor do que o buraco do ecrã passa pelo buraco do ecrã e é descarregado da porta de descarga.O material maior que o tamanho do buraco da tela é bloqueado na superfície da tela, formando um efeito de classificação dos materiais. Durante o processo de triagem, o material é descarregado separadamente de acordo com os diferentes portos de descarga, o que é conveniente para o processamento e coleta subsequentes. A aplicação de máquinas de triagem nas linhas de produção de fertilizantes pode melhorar a precisão, a eficiência e a qualidade das partículas da produção de fertilizantes,e satisfazer as necessidades de produção diversificada e automatizada do mercado.

  Com as frequentes tempestades de neve no inverno, as estradas geladas têm tido um sério impacto no tráfego e na vida urbana.   Granulador de prensas de rolos duplos O granulador de pressão de rolos duplos é um equipamento de granulação para produzir eficientemente partículas de agentes de derretimento de neve.Cloreto de sódio, cloreto de cálcio, sal industrial, etc., e é muito popular entre os clientes.   O granulador do agente de descongelamento adota ométodo de granulação secaO material é comprimido através de dois rolos que giram em direcções opostas.Não é necessário secarO produto pode ser pesado e embalado directamente. Resolve os problemas da capacidade de produção insuficiente, da baixa eficiência de produção de grânulos e dos grânulos desiguais dos clientes.Afeta directamente a competitividade dos produtos desglaçantes no mercado e os benefícios globais da empresa.   Para resolver estes problemas, o cliente introduziu o nosso granulador profissional de agentes de descongelamento. Este granulador pode completar a granulação de forma eficiente e uniforme e tem excelente estabilidade e durabilidade.,O granulador de extrusão de rolos com agentes de descongelamento é, ao mesmo tempo, fácil de operar, de manter e de limpar numa fase posterior.O tamanho das partículas pode ser ajustado segundo as necessidades, e o molde de rolos pode ser substituído, que é amplamente utilizado.   OO granulador de pressão de duplo rolo demonstra plenamente o seu papel importante na indústria químicaNo futuro, continuaremos a aprofundar a nossa tecnologia de granulação e a promover continuamente a inovação dos equipamentos.Forneceremos aos clientes melhores serviços e soluções mais confiáveis para consolidar ainda mais a nossa posição de liderança e reputação na indústria químicaAcreditamos firmemente que os esforços e inovações continuados irão trazer mais oportunidades e possibilidades para o desenvolvimento da indústria.

Equipamento de torneamento de torneadores de rastreamento   O transformador de composto do tipo de rastreadoré utilizado para a fermentação e compostagem de estrume de gado e aves de capoeira, lixo de lama, lama de filtro de fábrica de açúcar, farinha de bolo residual, palha e outros resíduos orgânicos.É usado para fermentação, decomposição e remoção de umidade em plantas de fertilizantes orgânicos, plantas de resíduos de lodo de fertilizantes compostos, campos de jardinagem e plantas de plantação de cogumelos.Esta máquina não é limitada pelo terreno e pode avançar com flexibilidadeEm termos operacionais, economiza custos de construção civil.     Adequado para uma variedade de matérias-primas     A máquina de torneamento de cravos é uma peça indispensável do equipamento na indústria de máquinas de torneamento.linha de produção de fertilizantes orgânicos em póAlém disso, o equipamento utilizado na linha de produção de pó inclui também caixas de alimentação de empilhadeiras, trituradores de cadeia vertical, máquinas de filtragem de tambores,máquinas de embalagem e outros equipamentos de alta qualidade. Para informações específicas sobre o produto:Clique em:https://www.gofinemachine.com/supplier-387954-organic-fertilizer-production-line    

Granulador de disco O granulador de disco, também conhecido como disco de esfera, pode ser utilizado não só emGranulador de fertilizantes, mas também pode ser utilizado para fazerResíduos de gatos,Perlas de fragrância, etc Abaixo está uma lista de produtos acabados produzidos anteriormente pela nossa empresa- Não. - Não.       Granulador de disco utilizado na linha de produção  

As principais características da nossa linha de produção de fertilizantes bb:   A instalação estrutural da linha de produção de fertilizantes BB adota dois tipos: tipo de plataforma de estrutura de aço e tipo de piso. Toda a linha de produção é razoavelmente configurada, altamente versátil e adequada para vários tipos de empresas; The BB fertilizer production line  standard complete set of chemical fertilizer projects designed by the company is the best technical solution and is in a leading position in the same industry at home and abroad; O código interno da gota pode ser modificado a qualquer momento, ajustado digitalmente e a posição zero rastreada automaticamente; várias receitas podem ser armazenadas, definidas a qualquer momento conforme necessário,com um diâmetro não superior a 50 mm,; Aberturas múltiplas, fácil manutenção e limpeza, operação simples e manutenção conveniente É utilizado o método de mistura e embalagem de ingredientes em saco único, que permite controlar facilmente vários elementos em cada saco e apresenta uma elevada uniformidade de mistura;Os ingredientes misturam-se rapidamente e o tempo de contacto com o ar é curto., de modo que o fertilizante não seja propenso à absorção de água e ao retorno de umidade; - Não. - Não.   Imagens reais do local de trabalho da linha de produção de fertilizantes bb:          

Localização de produção do cliente de fertilizantes de granulação por extrusão Um cliente da Hungria visitou o local.Granulador de extrusão de dois rolosAs restantes linhas de produção foram configuradas como máquinas de filtragem, máquinas de secagem e refrigeração, trituradoras, máquinas de embalagem, silos, etc.Veja a imagem abaixo para imagens específicas do equipamento no local:   Para mais equipamentos de granulação de fertilizantes orgânicos, visite a nossa página de produtos A Comissão considerou que a produção de adubos compostos não é susceptível de produzir efeitos negativos negativos para a saúde humana.      

Granulação de grânulos de fragrâncias   Com a melhoria do padrão de vida das pessoas, as exigências das pessoas para a roupa não se limitam apenas à qualidade da roupa em si,Mas também as necessidades de fragrância das roupas estão a aumentar dia a dia.Especialmente após o exercício, as pessoas esperam que as roupas não tenham o cheiro de manchas de suor e emitam fragrância; Portanto, as contas de fragrância estão se tornando cada vez mais populares entre as pessoas.A nossa empresaGranulador de discoé também muito conveniente para fazer grânulos de pérolas de fragrância.   O processo de produção do granulador de disco é o seguinte:As pérolas de fragrância de vestuário são produzidas por meio do método de salivação.As suas características e os seus principais ingredientes são muito semelhantes aos da cola diáriaA composição da película de PVA não muda após a sua dissolução. Os produtos finais de degradação liberados no ambiente são CO2 e H2O.em comparação com a embalagem de plástico comumNo primeiro passo, adicionar o surfactante não iónico,aditivo de detergente e polietileno glicol no misturador, aumentar a temperatura para 65-70°C, agitar durante 20-40 minutos a uma velocidade de rotação de 50-100r/min e obter um material grosseiro; Passo 2: em condições de preservação do calor, adicionar toner,Amida de carbono e agente anti-ácidos e antibacteriano no material grosseiro. Após agitar durante 20 minutos, adicionar a essência líquida e a essência microcápsula. Aumentar a velocidade para 200-300r/min. Após agitar durante 30-60 minutos, A mistura é obtida; na terceira etapa,A mistura é introduzida num granulador de disco para granulaçãoApós a solidificação das partículas, elas são resfriadas e embaladas para obter perlas de fragrância antibacteriana.Porque oGranulador de discoutiliza granulação húmida, será equipado com tubos de água e bocal para adicionar água continuamente durante o processo de granulação, por isso preste atenção à proporção de água.A placa de granulação é equipada com três portas de descarga, o que facilita as operações de produção intermitentes, reduz muito a intensidade de trabalho e melhora a eficiência do trabalho.o tamanho das partículas acabadas pode ser controlado livremente, e a taxa de embalado pode chegar a mais de93%Após o processo de granulação do granulador de disco ser concluído, pigmentos e especiarias podem ser adicionados de acordo com a fragrância desejada para completar as contas de fragrância.pode escolher secar o produto acabado a ar ou usar um secador.

O composto utiliza principalmente a acção de uma variedade de micro-organismos para mineralizar, humiliar e tornar inofensivos os resíduos orgânicos de animais e plantas,transformação de vários nutrientes orgânicos complexos em nutrientes solúveis e humusA alta temperatura gerada mata germes, ovos de insetos e sementes de ervas daninhas trazidas nas matérias-primas para alcançar o propósito de inocuidade.Então, quais são os bons métodos e equipamentos na aplicação prática atual de compostagem? O projeto moderno do processo de compostagem é basicamente um método de compostagem composta.   Usar equipamento de torneamento para realizar compostagem científica e moderna. Por exemplo, máquinas de torneamento de chapas, máquinas de torneamento de tipo "crawler" e vários tanques de fermentação, etc. 1- Integrar cientificamente os processos de fermentação aeróbica, anaeróbica e aeróbica.2- Integrar cientificamente processos de fermentação de composto dinâmico e estático.3Integrar cientificamente os três elos de desodorization, esterilização e humidificação.