Equipamento de produção de cereais extrudados e eficientes em termos energéticos para aperitivos pufados

Visão Geral do Produto

Um Equipamento para Fabricação de Cereais Extrudados, também conhecido como extrusora de alimentos, é um equipamento industrial versátil usado para produzir alimentos de lanche expandidos ou "inchados". Ele combina calor, pressão e cisalhamento mecânico para transformar ingredientes crus em uma variedade de texturas e formas.

Vantagens:

• Alta Eficiência: Produção contínua com velocidade e saída ajustáveis.
• Versatilidade: Pode processar vários cereais, leguminosas e até ingredientes à base de carne ou insetos.
• Retenção de Nutrientes: Exposição térmica curta pode ajudar a preservar vitaminas e proteínas.
• Formatos e Texturas Personalizáveis: Matrizes e sistemas de corte permitem designs de produtos diversos.
• Baixo Desperdício: O controle preciso minimiza os subprodutos.

Aplicações

Lanches: Salgadinhos de queijo, salgadinhos extrudados, rolinhos de milho e bolinhas de cereal.
Cereais Matinais: Flocos de milho, arroz crocante e argolas fortificadas.
Ração para Animais de Estimação e Aquicultura: Ração flutuante para peixes e ração para cães/gatos.
Alimentos Instantâneos: Macarrão pré-cozido, papinhas e barras de proteína.

Processo de trabalho

Alimentação e Mistura: Ingredientes secos como farinha de milho, farinha de arroz ou outros materiais são alimentados na máquina. Água ou vapor é adicionado para atingir o nível de umidade correto (tipicamente 12-20%).
Compressão e Aquecimento: Parafusos rotativos empurram o material para frente, aplicando alta pressão (10-20 MPa) e temperaturas (120-200°C). Este processo gelatiniza o amido e desnatura as proteínas.
Expansão na Matriz: A massa fundida é forçada através de uma matriz, que possui orifícios com formatos específicos. A queda repentina de pressão faz com que a água dentro da mistura vaporize rapidamente, resultando no efeito de "inchar". O produto pode expandir-se para 3-8 vezes o seu volume original.
Corte e Modelagem: Uma faca rotativa corta o material extrudado nos formatos desejados, como pellets, bolinhas, flocos ou outras formas personalizadas.
Pós-Processamento (Opcional): Os lanches inchados podem passar por etapas adicionais, como secagem ou resfriamento, para reduzir a umidade e aumentar a crocância. Saborizantes, revestimentos ou recheios também podem ser adicionados.

Componentes Chave

Funil: Armazena e alimenta as matérias-primas.
Pré-condicionador (Opcional): Mistura e hidrata os ingredientes com vapor ou água para umidade uniforme.
Extrusora (Parafuso Único ou Parafuso Duplo): Transporta, compacta e aquece o material. Extrusoras de parafuso duplo oferecem melhor mistura e controle, especialmente para formulações complexas.
Zonas de Aquecimento/Resfriamento: Aquecedores elétricos ou jaquetas de vapor controlam a temperatura.
Matriz: Modela o produto final à medida que a mistura é forçada através dela.
Mecanismo de Corte: Corta o extrudado no formato desejado.

Tipos de extrusoras

Extrusoras de Parafuso Único: Design básico adequado para expansão simples.
Extrusoras de Parafuso Duplo: Oferecem maior flexibilidade, melhor mistura e mais controle, tornando-as adequadas para formulações complexas e uma variedade maior de produtos.
Extrusoras a Frio: Usadas para produtos não expandidos, como massas ou massas.

Detalhes do Produto

Sobre Nós

Como fornecedor de equipamentos de processamento de alimentos com mais de dez anos de experiência, a Gofine Machine oferece uma variedade de serviços para atender às necessidades de nossos clientes. Nossos serviços incluem:

• Fornecimento de equipamentos

Fornecer vários tipos de equipamentos de processamento de alimentos, incluindo extrusoras de lanches, máquinas de peletização de grãos, máquinas de embalagem de alimentos, misturadores, trituradores e um conjunto completo de equipamentos de linha de produção de processamento de alimentos.

• Suporte técnico

Fornecemos consultoria e suporte técnico profissional para ajudar os clientes a escolher o equipamento e os processos certos e otimizar o processo de produção.

• Instalação e comissionamento

Fornecer serviços de instalação e comissionamento de equipamentos para clientes para garantir a operação normal do equipamento e alcançar os resultados de produção esperados.

• Serviços de treinamento

Fornecer treinamento operacional para ajudar os funcionários dos clientes a dominar as habilidades de uso e manutenção do equipamento e melhorar a eficiência da produção.

• Serviço pós-venda

Fornecer serviço pós-venda abrangente, incluindo manutenção regular, solução de problemas e fornecimento de peças de reposição, para garantir a operação estável e de longo prazo do equipamento.

• Soluções personalizadas

Por meio desses serviços, estamos comprometidos em fornecer aos clientes equipamentos de qualidade alimentar e suporte abrangente para ajudá-los a ter sucesso no mercado competitivo.